中煤建材厂水泥粉磨站工艺管理制度.docxVIP

考试 学资学习网 押题 考试 学资学习网 押题 建材厂工艺管理制度 1 总则 第一条 为了加强我厂的工艺管理，提高水泥的产质量 和经济效益，根据《水泥企业工艺管理规程》 ，结合我厂的 具体情况，特制定本制度。 工艺管理的任务是：坚持质量第一的方针，加强质量管 理；以优质、高产、低耗为目的，加强进厂原燃材料、烘干 机、水泥磨的过程质量管理；开展科学研究，推广、应用新 材料、新技术、新设备、新工艺；加强检测、定额等基础工 作，提高全过程的工艺水平。 凡属工艺技术改进、工艺中的重大设备改进、新技术的 采用，配料方案和主要工艺参数的改变，都要经过试验和科 学研究鉴定，经主管厂长批准后实施。 本制度由厂主管经理负责组织实施。实行专业管理和职 工管理相结合的方针，并明确职责。对违背本制度致使公司 遭受损失者，应追究责任，严肃处理。 建立健全质量体系，规范和加强工艺管理的基础工作。 工艺管理体制和职责 在公司主管经理的领导下，设立生产部和化验室，分别 负责工艺技术和质量管理工作。 生产部的职责是： 2.2 ． a、 组织制订公司的工艺管理制度； b、 审定主机的台时产量、 消耗定额、主要的工艺技术参数； c、 协同化验室制订质量管理制度和设计配料方案； d、 解决各车间生产工艺中出现的主要技术问题，指导各车 间的工艺技术工作； e、 组织推广新技术、试制新产品、改进新工艺，提高产量、 质量，降低原燃材料的消耗， 搞好生产试验和科学研究工作； f 、协同设备管理编制技措计划和改造规划，提出工艺设计 方案；协同设备管理审查技术革新和合理化建议； g、 负责质量体系中的过程质量管理； h、 做好工艺技术资料的积累和保管； i 、制定工艺管理考核办法，组织公司工艺贯彻率的检查考 核。 化验室的职责是： a、 组织制订公司的质量管理制度，认真贯彻《水泥企业质 量管理规程》； b、 制订各种原燃材料及整个生产过程中的质量控制指标； c、 制订质量管理细则，并监督执行，确保整个生产过程处 于受控状态。有水泥出厂决定权； d、 严格执行产品国家标准，有权制止任何违章行为，确保 水泥出厂全部合格，并留有富余标号。有权越级汇报企业情 况； e、负责设计配料方案，并贯彻执行。 、建立健全严格的检验制度，研究采用先进的测试手段和质 f 量控制方法； g、 协同生产部搞好新产品、新技术、改进工艺等方面的试 验和研究工作，提供有关试验数据； h、 负责提供和及时公布质量控制指标和考核结果； i 、负责质量体系中的产品质量管理； j 、会同有关单位访问用户、征求意见、改进产品质量，指 导各分厂有关质量管理方面的业务工作。 原材料工艺管理 原材料工艺管理的原则是： 牢固树立“质量第一” 思想， 以优良的原燃材料质量保证产品质量。实行全员的，全过程 （上一工序为下一工序服务）的质量管理，把管理、技术和 数理统计方法三者紧密结合起来。加强质量控制，切实做到 “事先控制， 层层把关”。按照“计划一实施一检查一处理” 循环的科学工作步骤，寻求最佳工艺参数和控制指标，经济 合理地组织优质产品的生产。 进厂大宗原、燃、材料，要坚持先检验后使用的原则。 供应部门应严格按照材料质量标准均衡组织进厂，改变货源 时应按《供方的评价与选择程序》 进行认可。 原材料进厂后， 供应磅房要立即通知化验室取样。严格按照化验室指定部位 堆放，不得混杂。 进厂熟料到厂时，化验时应及时派人员到现场了解熟料 外观、色泽、杂质含量、受潮情况等，取样检测 f-CaO ，尽 快进行化学分析及物理检验试验，询问供货单位该批产品质 量状况，确定具体 使用方案。． 各储库的物料要按化验室要求取用，对已混杂的物料要 经化验室监督确定处理方案后方可使用。 凡公司初次使用有标准规定或技术条件成熟的混合材， 必须经过试验，确认能保证产品质量方可使用。启用新开辟 的混合材料生产水泥时，必须按“启用新开辟的混合材料规 定”执行。改变石膏品种时应进行试验，以掌握其对水泥性 能的影响。 原料、燃料、混合材料、半成品、成品应保持一定的合 理储存量。最低储存量混合材料、燃料10天，石膏1个月， 熟料5天，水泥7天。 磨机工艺管理 磨机工艺管理原则是 : 努力缩小入磨物料粒度 , 选择合 理的粉磨工艺和喂料设备 , 寻求和确定合理的研磨体级配 , 最佳装载量 , 磨内结构和能量传递方式的相互适应 , 以提高 粉磨效率 , 降低电力等消耗。 注意采用新材料，不断改善研磨体和磨内结构的材质， 延长其使用寿命。 根据入磨物料性质，循环负荷和质量要求，及时调整喂 料量和选粉设备，做到均匀喂料，防止满磨和空磨。 严格控制入磨物料粒度，不允许其他杂质随物料进入磨 内，要求熟料粒度w 30mm石膏、干渣、石灰石粒度w 30mm 4.5水泥磨入磨熟料温度w