发电厂三期工程1×600mw机组空冷系统项目空冷系统概算.docVIP

PAGE PAGE ***发电厂三期工程 1×600MW机组空冷系统项目 基本设计阶段 空冷系统概算 中国电力工程顾问集团公司 东北电力设计院 西北电力设计院 北京国电华北电力工程有限公司 2005年3月 北京 ***发电厂三期工程 1×600MW机组空冷系统项目 基本设计阶段 空冷系统概算 2005年3月 北京 目 录 1 说明 2 总概算表（空冷岛部分） 3 机务部分汇总概算表 4 机务部分单位工程概算表 5 电气部分汇总概算表 6 电气部分单位工程概算表 7 建筑部分汇总概算表 8 建筑部分单位工程概算表 9 其他费用部分汇总概算表 10 其他费用概算表 PAGE 7 1 说明 1.1 工程概况 ***发电厂位于内蒙古***市西北郊，是东北电网中部一座大型区域性发电厂，现有机组容量为800MW，分两期建设建成，每期工程各装设两台国产200MW燃煤发电机组，已分别于1985年和1990年相继建成投产。 本期工程由中电投出资建设，委托东北电力设计院进行设计；建设规模为安装1×600MW凝汽式汽轮机组，预留四期再扩建2×600MW机组的条件。本期工程三大主机分别采用哈尔滨汽机厂生产的亚临界空冷凝汽式汽轮机，哈尔滨锅炉厂生产的亚临界锅炉和哈尔滨电机厂生产的发电机。计划于2004年8月开工，2007年5月末投产。 本期工程汽轮机排汽冷却采用机械通风直接空气冷却系统，辅机冷却采用带湿式冷却塔的二次循环供水系统。机组设计年运行7300小时，年利用5400小时。 空冷岛范围为从汽轮机排汽装置出口开始，经空冷凝汽器至凝结水箱入口结束的全部工艺系统和相应的建筑结构部分。 空冷岛主要系统： a) 空冷凝汽器系统 b) 空气供给系统 c) 空冷凝汽器清洗系统 d) 汽轮机排汽管道系统 e) 凝结水系统：f) 疏水系统 g) 抽真空系统h) 电气系统 i) 仪表和控制系统 j) 土建结构部分k) 检修维护起吊设施 l) 保温和油漆 1.2 空冷系统主要设计特征 1.2.1 工艺系统 本期工程采用直接空冷系统。其工艺流程为：汽轮机排汽通过排气管道送到室外的空冷凝汽器内，轴流冷却风机使空气流过散热器外表面，将排汽冷凝成水，冷凝水由凝结水管汇集，排至汽轮机排汽装置，由凝结水泵升压，送至凝结水精处理间处理后，再送至汽轮机热力系统。其工艺系统主要包括真空排汽管道系统、凝结水系统、抽真空系统，疏水系统等。 真空排汽管道系统：空冷凝汽器是由8根蒸汽分配联箱组成，每根蒸汽分配联箱下面又配有6个空冷凝汽器顺流单元和2个空冷凝汽器逆流单元组成一列A型框架，总共组成8列A型框架。排汽管道由排汽装置接出，接口标高3.5米。每一侧排汽装置接出一根DN6000主排汽管道，共有两根主排汽管道。每根主排汽管道与曲管压力平衡补偿器连接，在标高35米分为四根DN3000支管分别进入蒸汽分配联箱。支管上设置三个为一组的角向补偿器，吸收热位移及沉降。为满足机组冬季启动的要求，在空冷凝汽器的外侧共六根蒸汽分配联箱上设置电动隔离阀，阀门为真空密封阀。每根排汽管道装设两个DN900的薄膜破坏阀。当整个系统超压时薄膜破坏，爆破压力150KPa，保护排汽管道及其与之相连的附件和空冷凝汽器。排汽管道带有疏水罐，用来收集排汽管道的疏水。 凝结水系统：凝结水管道由逆流散热器单元的下联箱接出。每组空冷凝汽器下设两根DN700的凝结水收集母管，共十二根。为达到降低过冷度及除氧的目的，在凝结水进入排汽装置前先进入除氧加热器，之后排入排汽装置内的凝结水箱中。 抽真空系统：抽空气接口在逆流单元的逆流管束上联箱处，每列A型框架有2个抽空气接口，共16个空气接口。每列A型框架抽空气管道由2个接口接出后合并成一根DN200的抽空气管道，到真空泵入口处又分成3路，分别经气动隔断阀和止回阀后接至3台水环式真空泵组的接口。 疏水系统：从汽轮机排出的蒸汽进人排汽管内，由于排汽具有一定湿度，正常运行时就有一定量的疏水，机组冷态启动时更有大量疏水。为防止疏水进入汽轮机，在排汽管道最低处设置疏水罐，用于收集排汽管道的疏水，疏水罐直接焊接在蒸汽排汽管道最低点处，用碳钢制作。收集的疏水靠液位差自流排入排汽装置的凝结水箱内。 1.2.2 空冷岛布置及建筑与结构 本工程1×600MW汽轮机组共配置64个双排管空冷凝汽器单元。布置分为8组，每组有8个单元，其中6个顺流单元，2个逆流单元。逆流凝汽器布置在顺流凝汽器的中间。每个空冷凝汽器单元下部安装一台Φ9140mm的轴流风机，连同驱动装置都悬挂在空冷平台的防振桥上，作为隔振装置，防振桥上装有减振节的钢弹簧。所有风机均采用调速电机，根据机组运