（优质课件）制药设备材料与管路.pptVIP

第二节 制药工业管道 （二）管路连接 1．法兰连接 法兰连接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。 * 第二节 制药工业管道 板式平焊钢制法兰 带颈平焊法兰 带颈对焊法兰 * 第二节 制药工业管道 2．螺纹连接 * 第二节 制药工业管道 3．焊接连接 焊接连接密封性能好、连接强度高，可适用于承受各种压力和温度、无须经常拆卸的管路上，故在制药生产中得到广泛应用。 4．承插式连接 承插式连接是将管子的小端插在另一根管子大端的插套内，然后在连接处的环隙内填入麻绳、水泥或沥青等起密封作用的物质。 * 第二节 制药工业管道 四、管路常见故障及排除方法 1．连接处泄漏 2．管道堵塞 3．管道弯曲 4．阀门故障及排除 * 铬 提高耐腐蚀性能和抗氧化性能，提高钢的淬透性，显著提高钢的强度、硬度和耐磨性，但使塑性和韧性降低。 锰 提高强度和提高低温冲击韧性。 镍 提高淬透性，有很高的强度，而又保持良好的塑性和韧性。提高耐腐蚀性和低温冲击韧性。 硅 提高强度、高温疲劳强度、耐热性及耐H2S等介质的腐蚀性。 铝 强脱氧剂,显著细化晶粒,提高冲击韧性，降低冷脆性。 钛 强脱氧剂，在不锈钢中稳定碳，防止晶间腐蚀，提高耐热性。 稀土元素 提高强度，改善塑性、低温脆性、耐腐蚀性及焊接性能。 第一节 制药设备常用材料 * 合金结构钢 合金结构钢主要用于制造各种机械零件，大多须经热处理后才能使用。 （1）合金调质钢:是制药机械零件用钢的主体,广泛用于制造轴、齿轮、连杆、螺栓、螺母等。 （2）合金渗碳钢:渗碳钢通常经渗碳并淬火、低温回火后使用，具有外硬内韧的性能，主要用于制造承受强烈冲击载荷和摩擦磨损的机械零件，如变速齿轮，凸轮轴等。 （3）滚动轴承钢:滚动轴承钢主要用于制造滚动轴承。 第一节 制药设备常用材料 * 合金工具钢 用于制造刃、模、量具等工具，要求高硬度和耐磨性，并有一定韧性和较小的变形。分为刃具钢、模具钢和量具钢三类。 第一节 制药设备常用材料 * 特殊性能钢 指对某些特殊的物理、化学性能和力学性能具有较高指标的钢，主要有不锈钢、耐热钢和高温合金及低温用钢，主要介绍不锈钢。 不锈钢:一般把能够抵抗空气、蒸汽和水等弱腐蚀性介质腐蚀的钢称为不锈钢。能够抵抗酸、碱、盐等强腐蚀性介质腐蚀的钢称为耐酸钢。在日常习惯上把不锈钢和耐酸钢统称为不锈钢. 不锈钢按化学成分可分为 铬不锈钢 铬镍不锈钢（更具耐蚀性） 第一节 制药设备常用材料 * 第一节 制药设备常用材料 不锈钢在制药设备中的应用 * 第一节 制药设备常用材料 (四)有色金属 1.铝及其合金 耐腐蚀性好，导热性能好，不污染物品和不改变物品颜色，并可代替不锈钢做有关设备。 * 2.铜及其合金 铜合金按主要合金元素的种类分为黄铜、青铜等。 黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金； 青铜是以锌以外的其他元素为主要合金元素的铜合金。 第一节 制药设备常用材料 * 工业纯铜和黄铜具有极好的导热性，优越的低温力学性能和耐腐蚀性能深度冷冻设备和换热器。 青铜具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，主要用来制造轴瓦、蜗轮等机械零件和泵壳、阀门等制药设备。 第一节 制药设备常用材料 * 三、非金属材料 非金属材料:由非金属元素或以非金属元素为主形成的材料。 非金属材料主要有各类高分子材料(简称高聚物，如塑料、橡胶、合成纤维及部分胶粘剂等)、陶瓷材料(各种陶器、耐火材料、玻璃、水泥及近代无机非金属材料等)和各种复合材料（玻璃钢、不透性石墨等）。 目前，制药机械材料仍将以金属材料为主，但随着高科技的发展，高分子材料及陶瓷材料将会越来越多的为制药机械所应用。 第一节 制药设备常用材料 * （一）常用工程塑料 1.热塑性塑料 这类塑料的特点是加热时软化，可塑造成形，冷却后则变硬；此过程具有可逆性，可反复进行。 优点:加工成形简便，具有较高的机械性能；