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丙烯在 Ziegler-Natta 催化剂存在下的聚合反应属配位阴离子聚合，也叫定 向聚合。对于聚合的活性中心的具体化学结构和链引发、链增长机理，以及增长 链所以具有有规立构的原因，不同研究者从各自的试验结果出发，提出了许多机 理和相应的模型，其中比较有代表性的是 Natta 的双金属模型和 Cossee-Arlman 的单金属模型。单金属中心模型目前得到高分子界较多的认同。
丙烯聚合分为四个??段：
1.活性中心的形成及链引发过程;11;12;13;14;15;16;17;18;19;20;21;22;23;24;25;注：lb/ft3=16.0185kg/m3
2．聚合工艺
气相法聚丙烯所用的稀相流化床聚合工艺是 UCC 公司的专长。这项工艺技 术的特征是简单、灵活、经济、安全。
由于采用了先进的气相流化床技术和高效催化剂，因而可以简化流程，并省 掉催化剂钝化、脱灰和脱无规物等工序。结果形成了一个比较稳定而灵活的系统： 它只用很少的设备就能生产出几乎满足全范围应用领域的聚丙烯工业产品，而不;27;28;29;30;31;一 寸 光 阴 不 可 轻
质量等方面的要求。脱气过程是使脱气仓里的树脂以“活塞流”的形式向下流动。 该仓在微正压的条件下操作，其温度与反应温度非常接近。氮气自下而上地流过 树脂，当树脂到达脱气仓底部，即达到脱气的要求。
尾气回收系统是为了回收那些会损失在火炬的单体，这样就能提高单体的总 利用率。该系统由压缩冷凝和分离等设备组成。
三、造粒及掺混包装
PP 粉料的添加剂在一个连续混合器中与 PP 混合。树脂从混合器出来，经 溶化后直接进入熔融泵。通过该泵加压，使熔融树脂通过转向器（Screen Peak Changer）和水下切粒机的模头。从水下切粒机将粒料和切粒水一起送到除块器 将结块或结团的粒料分出，再送到离心式粒料干燥器。然后通过筛分和旋转加料 器，再用风送系统送到树脂处理系统，将不同等级的树脂分别送到合格的掺混仓、 过渡仓和等外品仓，在经处理后包装出厂。
四、质量指标
Unipol 工艺生产的聚丙烯产品质量指标见下表;33;34;35;36;37;38;39;40
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