井巷工程 支护材料 材料.pptVIP

⑴ 高铝水泥：快硬、高强、耐腐蚀，国防、道路、抢修 ⑵ 膨胀水泥：防水沙浆：构件、管道接头，防渗抹面 特殊工程 ⑶ 白色水泥：原料和制作设备及过程 ⑷ 彩色水泥：氧化铁、氧化锰、氧化铬 ⑸ 快硬水泥：抢修工程、抗冲击及抗震性工程 ⑹ 耐硫酸盐水泥 第八章　巷道支护 一、水泥 第一节 支护材料 ⑴硅酸盐水泥 ⑵普通硅酸盐水泥 建筑工程 ⑶矿渣硅酸盐水泥 ⑷粉煤灰硅酸盐水泥 ⑸火山灰质硅酸盐水泥 1．品种 第八章　巷道支护 2.硅酸盐水泥 （CaO） （SiO2、Al2O3） （Fe2O3） 煅烧：生料在均化后，经预热器－旋风筒系统运送，逐渐加热至达900℃，进入回转窑烘烤。窑身是50～150m长，直径3～50m的长圆筒，筒内壁贴有耐火砖，窑的回转作用和其驱动角使物料朝出口运行，温度上升至1450℃。这个过程在窑内，生料转变成粒状的硬物，称之为熟料。 第八章　巷道支护 名称 化学式 简写式 含量（%） 硅酸三钙 3CaO·SiO2 C3S 36~37 硅酸二钙 2CaO·SiO2 C2S 15~37 铝酸三钙 3CaO·Al2O3 C3A 7~15 铁铝酸四钙 4CaO·Al2O3·Fe2O3 C4AF 10~18 熟料的矿物组成 矿物性能（单独与水作用） 名称 硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙 凝结硬化速度 28天放热量 强度 快 多 高 慢 少 早低、后高 最快 最多 低 快 中 低 第八章　巷道支护 水化热。大体积混凝土水化热造成的内外温差，可导致混凝土开裂；但水化热对冬季混凝土施工则是有益的，水化热可促进水泥水化进程。 水泥的凝结时间 初凝 ：加水拌和——开始失去塑性（搅拌、运输、浇捣和砌筑）大于45min 1～3h 终凝 ：加水拌和——失去塑性产生强度（尽快硬化、产生强度）硅酸盐水泥小于6.5h，其他水泥10h 5～8h 硬化 ：终凝——形成坚硬人造石 水泥标准稠度及凝结时间测定仪 第八章　巷道支护 水泥的强度 水泥和标准沙（1∶2.5）+ 定量水(水灰比0.5）——标准试件——养护 ——试验（抗折抗压） 温度20℃±1℃相对湿度＞90% 3d, 28d 硅酸盐水泥分425,425R,525,525R,625,625R六个标号。 第八章　巷道支护 第八章　巷道支护 硅酸盐水泥的应用 ①标号高—重要结构的高强混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土； ②凝结硬化快——喷射混凝土支护； ③耐冻性好——冬季施工和遭受反复冻融工程 ④水化热多、周期长——不适用于大体积混凝土；（3d－50%，3个月90%） ⑤抗软水及化学腐蚀性差——不适宜于海水、矿物水、流动的淡水及有水压的水（或体积膨胀或生成溶于水的氢氧化钙、铝化钙等） 第八章　巷道支护 存放： ①按不同品种、标号及出厂日期存放 ②一般存储条件下：三个月后强度降低10~20%，六个月后强度降低15~30%，1年后强度降低25~40% 堆积密度1000~1600kg/m3 第八章　巷道支护 二、混凝土 1.组成材料： 水泥 + 砂子 + 石子 + 水——混凝土 胶凝材料 骨料（总体积的60～80％） ⑴ 水泥——决定混凝土的成本和强度 品种——工程特点和环境条件 标号——水泥标号为混凝土强度等级的1.5~2倍 ⑵ 砂子——细骨料：0.15～4.75mm，海砂、河砂和山砂 ①有害杂质：妨碍水泥与砂的粘结，降低强度，增加用水量，增大收缩，降低抗冻及抗渗性 ②颗粒形状：影响流动性及黏结强度 ③砂的粗细及颗粒级配：节约水泥，提高强度 筛分法：5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16标准筛，500g干砂。 第八章　巷道支护 ⑶ 石子——粗骨料：大于4.75mm 卵石和碎石 质量要求：针状（＞2.4倍）