光伏组件支架灌注桩基础施工工艺.docVIP

光伏组件支架灌注桩基础施工工艺 （1）工艺流程 工艺流程如下所示： 测量定位— —钻孔——钢筋笼制作、放置——放置套管——浇筑混凝土——安装预埋件——养护 （2）工艺流程说明及主要质量控制要点 1） 施工准备 2）技术准备： 图纸会审：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3）材料准备：进场材料验收，检查现场进场的水泥、钢筋、砂石料的合格证，按规范要求抽样复验。钻孔灌注桩用材料、掺合料、外加剂按照设计和图纸要求，掺入量应根据试验配合比确定。 4）机械设备进场，检查机械设备维修保养记录，确保机械设备各部件完好。 5）准备好桩基工程的打桩、沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录人员。 （3）测量定位 按照桩位布置图进行测量定位，设置标高控制点和轴线控制网，对每一个桩位进行标识。 （4）钻孔 钻孔时将钻头的中心对准孔心，用垂球分别从不同的角度控制钻机的垂直度。待钻机校正垂直后，开始钻孔。钻孔过程中要严格控制其垂直度和深度，如发现孔斜或孔偏，及时进行校正，必要时进行扩孔。钻机造孔时对钻出的砂土应远离孔边，避免钻杆提出后周围砂土受震动影响塌入孔内，造成孔深不够。 （5）钢筋笼制作、放置 1)钢筋制作前首先要检查钢材的出厂合格证书，对钢筋的材质进行物理力学性能试验和焊接质量试验，然后再按设计和施工规范要求检查钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。 2)钢筋笼安装，钢筋笼需经过监理验收后方可使用。钢筋笼利用小型工程车拉运至现场，拉运过程中必须保证钢筋笼不受损伤变形。安装钢筋笼时应对钢筋笼二次检查，如发现钢筋笼变形，应进行现场调整，钢筋笼安装位置应保证距离护壁套管2.5cm，如在浇筑过程中发现钢筋笼安装位置有偏移现象，应在浇筑过程中及时进行人工调整。 （6）放置套管 待钢筋笼放置合格后放置套管。 （7）混凝土浇筑 组件支架灌注桩基础的混凝土采用边浇筑混凝土边振捣的施工工艺。振捣按要求快插慢拔。不允许有漏振和过振现象出现，以免降低混凝土强度，影响混凝土质量。 （7）安装预埋件 埋件加工必须按照设计图纸要求下料加工，单个混凝土浇筑完成后，开始预埋U型螺栓预埋件。每次检验组串(每两个组串8根灌注桩基础)埋件中心间排距的同时，必须增加对角线检验方式。高程控制采用水准进行控制。组件支架基础埋件安装完毕后，应随即对埋件上部的混凝土进行清除。 （8）养护 组件支架灌注桩混凝土浇筑完毕后，6—l8小时开始养护，高温季节根据混凝土凝固程度可提前1—2小时。为避免太阳光暴啊，采用塑料薄膜覆盖混凝土表面，并安排专人洒水养护，使混凝土表面经常保持湿润。养护时间不少于28天。 （9）施工准备 针对组件支架基础数量多，布置密集，不易定位的特点，进行造孔定位放样时，每个组串放出四个控制点，利用钢尺放线，采用挂铅丝控制每个组件支架基础的纵横轴线，水准仪控制每个组件支架基础的高程。 组件支架基础浇筑定位采用自制定位支架，高程通过水仪进行控制。 光伏电站组件支架基础检查应从放样定位、造孔、钢筋安装、混凝土浇筑、预埋件安装等各个环节进行检查分析，及时发现存在问题，研究制定改进措施。