双氧水浓品生产异常现象及事故处理.doc

双氧水浓品生产异常现象及事故处理 第一节 异常现象及处理 序号 异常现象 发生原因 采取措施 1 系统压力升高 1．系统漏气。 2．真空泵故障。 3．塔顶冷凝器冷却水不足或冷却水温度过高，使塔顶蒸汽不能完全冷凝 4．系统压力自控装置失灵。 1．检查漏气并进行处理。 2．进行检查和处理。 3．开大冷却水阀门，采取措施降低循环冷却水温度。 4．进行检查和修理，旁路阀开着时可将其关小。 2 流量计指示不稳定或失灵。 1．流量计内转子被卡住，即变化流量时指针不动。 2．流量计前后管道漏气。 1．拆开流量计进行清洗。 2．检查漏气并进行处理。 3 蒸发剩余液量过大。 1.加热蒸汽量不足。 1.适当开大蒸汽调节阀。 4 气液分离器下面的视镜内出现阵发性液流，并伴随出现蒸汽压力波动。 1.加热蒸汽量开的过大，产生爆沸 1.关小蒸汽调节阀，待爆沸消除后再慢慢开大调节阀至蒸发情况正常。 5 产品稳定度提不高或产品收率低。 1．装置系统清洗钝化不彻底。 2．稀品稳定度低。 3．去离子水质量不符合要求。 4．溶液蒸发操作控制不当或不稳定。 5、蒸发分离器内壁和捕沫器丝网附有结垢或固体腐蚀产物，它们对过氧化氢有催化分解作用。 1．按钝化规程对系统重新处理，直至符合要求。 2．检查稀品生产过程并设法解决。 3．换用合格的去离子水。 4．加强操作控制。 5．清洗系统，严重时需拆