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安氏亚太课程系列之 七大浪费 》MLAP 七大浪费 识别与改善 》MLAP 目录 精益生产七大浪费 二、业务流程中的七大浪费 三、“消灭浪费”方法引荐 四、作业答疑 》MLAP 浪费的概念 传统的看法 报废、退货、废弃物 现代的定义 所有一切不增值的活动(顾客角度) 有效动作(产生附加价值) 推有效动作(不产生价值但必须现状下不得以 n无数动作(未工作,可直接减除) 》MLAP 等待浪费 搬运浪费 “地下工厂” 七 不良浪费 企业每生产一件产品就在制 工厂常见的 造一份浪费。伴随企业运营中各 大浪费 动作浪费 业务环节不被察觉或不被重视的 浪费,日本企业管理界将之(浪 加工浪费 费)形象地比喻为“地下工厂”。 库存浪费 制造过多(过早)浪费 》MLAP 七大浪费之等待浪费(1) 等待不创造价值 常见的等待现象: ☆停工待料(物料供应或前工序能力不足造成) 浪费 ☆闲视(监视设备作业造成员工作业停顿) ☆设备故障(造成生产停滞) ☆质量问题(造成停工) ☆机种切换(造成生产停顿) 造成等待的常见原因 ☆物料供应不及时 ☆线能力不平衡 ☆计划不合理 ☆设备维护不到位 》MLAP “等待浪费”现场写实 点击播放视频 》MLAP 七大浪费之搬运浪费(2) 搬运费时费力 搬 浪|费 是一种无效的动作,也有人会认为搬 运是必须的动作—“没有搬运,如何 做下一个动作?” 传送带: