分装生产部年中工作总结及下半年的工作计划.pptVIP

分装生产部2015中结及下半年舰刘 主讲人  2014年工作总结主要内容 1、完善制度建设、夯实基础管理 2、科学统筹、执行有力 3、产量汇总与分析 4、质量汇总与分析 5、人员答理及团队建设 6、创新思维、多措并举开畏工作 7、工作中存在的问题  一、2015年部门主要目标及完成情况 实际完成情况 主要工作目标 数据来源 1月份2月份3月份4月份5月份6月份 员流失率≤8 人事行改部 2料生产损耗率≤3.5% 财务部 3料体损耗率≤2.5% 财务部 4用度生产计划完成率≥96% 计划部 5每月制程异常≤12次 品质部 戊品入库检验一次合格率≥98% 安全事故0次 人事行政部 8重大管理事故1次 人事行政部 9匝大质量事故2次 人事行政部  成品入库量比较与分析 6000000 500000 484655 2014年 UFREF 2000001615699 1000000 月份二月份三月份四月份五月份六月份 说明 1、2015年每个月的成品入库量均比2014年对应的月份有所增加 2、2015年每个月的成品入库量都呈递增趋势,究其原因是因为5月份与6 月份袋包的订单量增长明显 3  三、生产效率比较与分析 ■2014 4.5■#REF! 月份三月份四月份五月份 月份平均 说明: 1、除开2014年前2个月没有统计外,后面4个与的生产效率均比2015年对 应的月份高,说明2015年的生产效率较2014年有所下降。 2、2015年效率最低的月份为3月份,主要原因是大量的新员工的进入,操 作水平不够数量所致;效率最高的月份是2月份,主要原因是办公室人员的 支援,其支援工时未计入生产工时所致 3、生产效率是下半年主抓的方向之  四、上半年主要完成的部门工作 1、完成了部门的《质量奖惩制度》、《车间卫 生管理制度》以及《员工行为管理制度》,并 在3月底顺利实施。做到了对员工的奖励和处罚 都有据可依 2  五、质量汇总与分析  六、生产异常统计与分析 150 数量 ■#REF! ■#REF 把实长 说明: 1、车间出现的异常情况主要是来料异常和生产本身产生的异常 其比例分别为417%和364 2、从统计结果来看,来料异常主要是由于材料本身存在缺陷而 需要生产挑选使用;而生产本身产生的异常主要是由于漏贴标和 漏打码所致,两者加起来的比例为70%。由此看来,减少贴标和 打码异常依然是下半年的重点改善项。  七、工作中存在的问题 1、现场管理薄弱 各车间现场管理比较薄弱,主要是生产过程中 物料或工具摆放不整齐,没有按照标识摆放; 产成品、半成品没有做到定置管理;环境卫生、 设备卫生、人员卫生抓得不实;清场意识不强。 2、物料控制与管理滞后 2014年车间在物料控制和管理方面做得十分 不足,尤其是数据不准确、退料不及时等等,  七、工作中存在的问题 在12月份调整了生产物控管理工作思路,设置 物料组,设置专职管理人员,强化对物料动态 监管,对改善物控管理工作起到了一定的推动 作用,但执行比较晚。 3、质量控制做得不到位 员工的质量意识还需要提高,依然能够见到没 有按照要求进出车间的现象,线上返工也时有 发生,漏码和漏标还是返工的主流。降低返工 率、减少客户投诉以及提高全员的质量意识是