印尼技术交底焊接.docxVIP

技术交底记录 表3 工程名称 印尼公主港3*350MW燃煤 交底时 200W 4月1日 电站工程 间 交底内容： _、须醇《钢结构焊接技术规程》JGJ81-20O图纸要求。 二、除定外还须醇以下要求： 1、 构彳什工焊时,Q235E?的焊接采用E43x建号焊条，Q345B的焊接采用E50xx 型号焊条,焊条性能须醇 GB/T5117?1995,GB/T5118?伯蜘。自动或半白动焊时， Q235愤冈的焊接采用H08A醇，Q345B钢的焊接采用H08MnA焊丝，并配以相应的 焊剂。焊丝的性能须醇GB/T8110-199S规定。采用CO2保护焊时，Q235愤冈的焊接 采用ER49-视动Q345国勺焊接采用ER50-翌号醇，Q345B钢与Q235BI冈 的焊接按Q235钢的要求选用焊条或焊丝。 2、焊丝表面应无油污、锈蚀等污物。焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和 时间要求进行烘焙和储存；如材料说明要求不详，按下表要求执行： 焊条型号 使用前烘焙条件 使用前存放条件 容许在大气中暴露时间 焊条：E40级 150--200 C; 1.5 小时 50 C 4小时 焊条：E50级 350--380 C; 2小时 120土20C 4小时 焊剂HJ431 250 C; 2小时 120土20C 4小时 焊接时，未熔化的焊剂可收集起来再次使用，但必须过筛，除去过细的粉末和杂质。新 领的焊剂应当天用完。焊条烘干后放置在保温箱中存放、待用，使用时置于保温筒中， 如果在大气中放置时间超过4小时须!糖烘干，焊条重复烘干次数不要超过2次，受潮、 脱药皮及焊芯锈蚀的焊条不 要使用。重要结构的焊材应复验，复验合格后才能 使用。气体纯度不应低于99.5%。 3、钢板拼接时应采用引、熄弧板，其材质、厚度、坡口与主材相同，并保证焊透。引 入及引出的焊缝长度不小于50mm弓I、熄弧板割去时，应用气割割去，不 得用大锤强行打掉。气割后应用砂轮机磨平接缝两端的焊疤。 4、焊接方法： H型钢的翼缘、腹板的拼接焊缝采用埋弧自动焊，平焊位置。 H型钢的组对焊缝采用埋弧自动焊焊接，船型位置。 筋板等其它焊接采用手工电弧焊或 CO2^体保护焊。 5、焊接母材的最小预热温度和道间温度应按下表 母材厚度 母材牌号 t 25mm 254 40mm 40t 冬0mm 备注 Q345 一 60 C 80 C 预热和道间温度最大 不宜超过230 C 6、 钢板对接角变形控制：在厚板焊接过程中，为控制变形，采取先 焊正面的打底焊道(通常四层)，翻转工件，碳刨清根后打磨后焊反面 的焊道(通常焊1/3 )，再翻转工件，焊接正面的1/3 ,然后再翻身完成 反面的中间层，再翻身焊接正面的 1/3 ,最后进行反面的盖面焊接，施 焊时要随时进行观察其角变形情况， 并根据实际情况，随时注意准备翻 身焊接，以尽可能的减少焊接变形及焊缝内应力。 7、 焊接HS钢的翼缘和腹板全部采用全熔透坡口焊缝。 8、 除注明外，一般焊接 H型钢所用的结构柱焊缝质量等级为一级， 其它构件的焊缝质量等级为二级。 9、 H型钢焊接时应注意控制焊接变形，应采取多次翻面措施控制焊 接变形，气刨后应进行打磨处理。 10、 柱脚处所有坡口焊接均为熔透焊缝。如图所示： ,r 当H型钢旋转为90度时 全熔透焊缝 坡口焊接* II iiiiI- ./J + 1612-A 坡口焊接 * II ii ii I- ./ J + 16 12 -A Ise ES E| =1 = [sb as 全熔透焊缝 斜向支撑板坡口焊接 不清根 AJ t=3枚为坡口焊接 161当H型钢=700寸 改为坡口焊接― A-A 柱底板为单层时 1 1 1 1 1 1 i r 1 1 : r n it - ~l i ZL ■ _ =FFt| h ■ 11 ILL ；■ di 1 1 1 _ r g — — 1 - f 1 ■ — —— n -t———— 所有焊缝为坡口全熔透 、、单面坡口 不熔透 双底板形式 11、焊缝要求可参照以下标准进行: 1）上部结构焊缝 施工图中未注明者原则上为连续焊缝。 除图中注明要求坡口焊接外, 般采用贴角焊缝，贴角焊缝根据焊接部位对应的焊缝使用分类及 对应受力情况采用表14中两种焊缝高度。当钢板厚度A 20mm0寸, 需采用坡口焊接。贴角焊缝高度及使用分类分别见表 14、15 最小焊缝高度（mm 表14 板厚 （mm 6 8 10 12 14 16 18 20 24 24 hf1 5 6 8 10 12 14 16 16 / / hf2 4 5 6 8 8 10 12 12 14 20 焊缝使用分类 表15 焊缝高度 使用分类 计算焊缝所用板厚 备注 hf1 （板厚X0.8） 框架梁和柱刚性接 头 梁腹板 梁上下翼缘