某隧道煤层、瓦斯地段施工方案.pdfVIP

某隧道煤层、瓦斯地段施工方案 某隧道在A 组、B 组可能穿越煤层。DK192+090～+110 段，地下水具硫酸盐 侵蚀，该段含瓦斯， DK193+230～DK195+280 段，洞身绝大部分为灰岩，P 底部 2W 含煤，瓦斯含量高，煤层地段常伴有瓦斯，DK197+466～+646 段钻孔揭示有煤层， 含瓦斯，可能引起煤层突出和瓦斯爆炸，按照有关规定制定相应的安全措施及施 工方案，确保安全通过。 1、揭煤防突技术措施 （1）施工技术流程如下： 打前探钻孔 煤 层 突 出 危 险 性 预 测 无突出危险 有 突 出 危 险 防 突 措 施 设 计 预防突出措施 预防突出措施效果检验 措 施 有 效 措 施 无 效 补 救 措 施 安 全 防 护 措 施 揭 开 煤 层 （2）超前钻探 在距资料提供的煤层约50 米处开始钻探，初步探明煤层位置。然后继续掘 进，到距初步探明的煤层位置 10 米（垂直距离）处，再打至少2 个钻孔，钻孔 均穿透煤层并进入煤底板0.5 米以上。 （3）煤层突出危险性预测 根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》规定的方法，用取样法 进行有关瓦斯参数的全面测定。 （4）揭煤方式 根据探测的瓦斯压力，在压力为0.6～1.0MPa 时，用震动放炮法揭穿煤层； 小于0.6MPa 时，正常掘进； 大于1.0MPa 时，停止施工，进行处理。 采用震动法揭煤层时，开挖工作面到煤层间留有岩柱，岩柱大小依据岩石 性质、煤层情况等确定，保证工作面距煤层之间的最小垂直距离不小于2.0 米。 2、瓦斯检测预报及防治 （1）加强监测。采用便携式AZJ-91B 型甲烷检测报警仪进行洞内瓦斯浓度 监测，配备专职瓦斯检查员，对于关键工序的关键时刻（如钻眼放炮前、出碴过 程中）和重点部位（如工作面顶部、电气开关附近）要认真检测，若瓦斯浓度超 限（进风侧为1%，回风侧为0.75%），立即停止工作，及时采取治理措施。 （2）保证洞内有足够的风量和风速。洞内设双机双管路通风，供电采用双 回路电源。施工期间连续通风。瓦斯地段的风速最小不低于0.25m/s，最大不超 过6.0 m/s。 （3）机电配置。在瓦斯施工地段，所有机电设备配备防炸型。洞内各种机 电设备严禁接零，严禁带电检修。 （4）爆破使用毫秒雷管和煤矿安全炸药。毫秒电雷管最后一段的延期时间 不超过130ms，施工爆破另做特殊设计。工作面瓦斯浓度超过1%禁止放炮。放炮 时间内停电洞内全部人员撤至洞外。 （5）爆破后，施工支护及时施做。衬砌按耐腐蚀砼灌注，抗渗不小于S6， 衬砌跟紧开挖面，以便及时封闭瓦斯溢出。 （6）瓦斯检测标准见 见下表。 瓦斯检测标准表 名称 符号 最高允许浓度 % 备注 一氧化碳 CO 0.0024 二氧化碳 CO 0.75 超 过 该 2 二氧化硫 SO 0.0005 浓度立