抽油机伤害事故控制与急救汇编.pptVIP

抽油机危险源辨识与急救措施 二O一二年三月  抽油机日常的检查和保养工作包括清洁、润滑、紧固、调 整和防腐等多种多样的内容,并且带有不同程度的危险性。例 如容易发生机械伤害、高处坠落和触电等危险事故。如不严格 管理,认真操作,发生事故的可能性很大,因此,让每个岗位 工人熟知抽油机存在的各危险点项,以及如何预防伤害事故, 是有效的事故预防措施  游梁式抽油机存在着八大危险 ①平衡块旋转危险 ②皮带传动危险 ③减速箱高处作业危险 ④电机漏电危险; ⑤操作台高处作业危险;② ⑥刹车失灵危险; ⑦毛辫子悬绳器危险 ⑧攀梯危险。 ④  机械伤害 机械伤害 机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直 接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、柬 等形式的伤害 机械伤害是春检过程中最常见的伤害之一,易造成机械伤害 的操作包括:调平衡、调对中、抽油机紧固等 抽油机机械伤害的四个危险点项 ①平衡块旋转危险 ②皮带传动危险 ③刹车失灵危险 ③ ④毛辫子悬绳器危险  机械伤害 平衡块旋转危险 油油机平衡块旋转区没有加装防护栏、安裝不完整或安装 不规范,造成了抽油机平衡块旋转危险区暴露在抽油机两侧, 采油工和外部其他人员违章或误入平衡块旋转危险区间内,即 可造成非死即伤的恶性事故 皮带传动危险 由于油田的抽油机大部分没有安装皮带轮防护罩,在抽油 机运行的状态下,采油工巡回检查和外部其他人员靠近、接触 旋转的皮带轮或皮带,易造成皮带挤手或皮带轮绞住工作服进 而把人绞伤事故。  机械伤害 3、刹车失灵危险 我们常用的抽油机刹车系统为手拉外抱式刹车和手拉内涨 式刹车,主要作用是根据工作需要把抽油机固定在某一位置, 然后对抽油机进行维修调整作业。如果刹车失灵,抽油机突然 转动,会给操作人员造成伤亡事故。 4、毛辫子悬绳器下行危险 采油工和其他人员在井口工作,没注意到抽油机悬绳器时 可能会有悬绳器下行碰伤造成伤亡事故  机械伤害 防范措施: ①在采油工巡回检查时,应按要求对抽油机的刹车系统进 行检查,保证刹车系统性能完好。维修调整操作前,应将刹车 调试合格后再进行其他操作。 ②强化安全教育。教育采油工和其他人员,因工作需要对 平衡块、皮带或光杆等进行调整时,要停下抽油机、可靠刹车 后,再进入转动部位维修调整工作。 ③加装安全瞢示标志。在抽油机明显位置设置如“旋转部 位,禁止靠近”等安全警示标志  机械伤害 机械伤害事故的应急抢救 当发生机械事故伤害时,马上拨打急救电话,同时向上级 领导及有关部门汇报。 ①立即关闭运转机械,对伤者进行消毒、止血、包扎、止 痛等临时措施。 ②尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医 嘱作进一步检查。 ③如有断肢等情况,及时用干净毛巾、手绢、布片包好, 放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内,袋口扎紧,在口袋周围放置 冰块、雪糕等降温物品,不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消 毒液  机械伤害 事故案例及分析 1、事故经过:204年5月12日13 时左右,某厂第四油矿某采油队 安排员工沈某和刘某到一油井给 抽油机固定螺栓画安全线,途中 刘某到另外一口井用塑料布包配 电箱,以备防雨。13时30分左右 当刘某完成任务后,打算与沈 某一同回队时,发现沈某已经夹 在抽油机平衡块与三角架之间。 刘某返回计量间汇报,遇到队长 赵某,队长赵某赶到现场,发现 沈某已经死亡。  机械伤害 事故案例及分析 2、原因分析 ①操作人员沈某安全意识淡薄,违章操作,是事故发生的主要原因 ②安全教育和培训没有完全落实,致使员工没有养成遵章操作的良好习惯, 对危害分析判断不准确,作业前未制定防范措施。 ③目前采油工分散作业较多,面对风险大的工作项目,现场安全监督没有完 全到位,致使习惯性违章行为时有发生 3、防范措施: ①加强安全培训和教育,使大家从内心真正树立起“关注安全、关爱生命” 违章就是自杀”的安全理念,提高基层员工的安全意识和自我保护能力 使员工达到和养成遵章操作的良好习惯。 ②加强现场监督和处罚力度,对于“三违”行为,一经发现严肃处理和处罚 坚决杜绝“三违”行为。