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{品质管理质量手册}服装 生产及质量控制手册 服装生产及质量控制手册 简介 HM 颁布了《生产及质量控制手册》（GPQ ），旨在和供货商就双方可以接受的质量 标准达成一致。GPQ 应该被作为尽早发现并解决问题的一个指导。 GPQ 明确规定了HM 公司的规则、要求、限制、条件及标准相一致的最低质量控 制要求。 GPQ 被视作是 HM 公司同供货商之间就定单所达成的合同。合同的其余部分包括 HM 公司的所有其它正式文件。见第三页。 供货商有责任保证第三页上的所有 HM 公司的正式文件同纱线、布料及附件供货 商都加以了沟通。 如果上述这些文件所提出的要求没有被执行或达到，HM 公司保留取消订单或将 原订单重新处置的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的任何费用将由供货 商承担。引起的法律诉讼按进口国的法律程序进行。 从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行质量控制，这一点很重要。 服装检验的目的是目测检查服装，根据所有 HM 公司的正式文件的规定和 HM 公 司已接受产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。 HM 公司要求在生产过程中的所有环节中对系统和工艺进行实时检查。对于 HM 公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。 HM 公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商 严格执行了 HM 公司质量标准与要求。HM 公司人员应当有权利在生产前、生产 期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。 但是，检验的主要目的不仅是检查出次品的百分率，更要指出可能存在的问题， 以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。 HM 公司要求供货商：  员工接受过与他们的工作相关的培训。  对服装的全部相关部份都要有记录：面料、辅料、包装材料、衣架等  在整个生产过程中对检查结果加以记录。  在疵点出现之前及时发现问题  出现疵点后立即停止生产  明确问题，查出原因，并防止问题再次发生。 HM 正式文件  HM 公司订货单、尺寸表、纸样、结构图、尺寸和颜色搭配表、商标指示、 生产单和细节说明等  HM 公司的《行为准则》  HM 公司《质量标准与要求》  HM 公司的《童装安全性要求》  HM 公司《有关化学品的限制》  HM 公司《太阳眼镜的限制》  HM 公司交货及贸易条件（HMDTC ），交货的条款及交货方式。供货商所 在国应持有两者其中之一。  HM 公司标准购买条件  “ICCIncoterms”的最新版本 制造手册 1 样品程序 1.1 一般规则  在订单上已经写明所要求的服装尺码和每一个样品的交货期限。直到 HM 公司认可了供货商提供的产前确认样后，订单方才生效。如果产前确认 样到达 HM 公司的时间晚于约定时间，则 HM 公司将考虑将其作为供货 商提供的一份新的样品，并酌情做出决定。  HMRowells 订单只有当照象样如期到达 HM 公司并被认可时，方才有效。  如果样品没有达到规定的要求，HM 公司保留取消订单的权利。  所有样品必须标注订单号、部门编号、供货商名称、日期、样品名称（如， “款式样”、“产前确认样”）等，然后寄往HM 公司当地生产部门。  由HM 公司或另外一家独立公司对确认样、生产样及后面交货的产品进 行各种测试。 1.2 款式样 款式样必须根据尺寸表、纸样、结构图及细节说明等规定要求，提供款式、 尺寸、版型、做工方面的确认。样品的质量应当与大批量产品在面料成份、 结构及克重上尽可能接近。颜色应当与色版样一致。 1.3 尺码样 服装尺码样包括一整套各种尺码的服装样或一套跳码的样品（按订单的规 定）。尺码样必须符合尺寸表、纸样、结构图及细节说明等规定的有关款式、 尺寸、版型、做工方面的要求。样品的质量应当与大批量产品在面料成份、 结构及克重上尽可能接近。颜色应当与色版样一致。 1.4 产前确认样（产前封样）  产前确认样是在开始生产之前供货商提供给 HM 公司经过最终认可的正 确的样品。  产前确认样经过认可后，则认为供货商已经了解并执行了《HM 公司质量 标准与要求》《HM