金属材料与热处理 热塑性变形的工程应用 金属热塑性变形的工程应用.pptVIP

职业教育材料成型与控制专业教学资源库 金属热塑性变形的 工程应用 主讲教师：党 杰 西安航空职业技术学院 利用冲击力或压力使金属在上下两个平板或V型砧之间产生变形，从而得到所需形状及尺寸的锻件。如图所示为大型锻件的自由锻。 特点：工艺灵活、工具简单、锻件精度差、生产效率低、操作水平要求高；适于单件小批量生产。 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 自由锻： 大型锻件的自由锻 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 模锻和特种锻造 模锻是利用压力设备和模具使坯料成形。特点是工艺定型、生产效率高、工具复杂、锻件精度高，专用设备多。适于批量生产。 特种锻造指的是在特种设备上进行的模锻。特点是设备专用、生产效率高，只能生产某一类型产品；适于大批量生产。 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 a）辊锻 b）热挤压 c）热拉拔 d）锤上模锻 典型模锻件 超塑性加工 金属及合金在特定的组织条件，即低的变形速率(e =10-2～10-4/s)、一定的变形温度(约为熔点一半)和均匀的细晶粒度（晶粒平均直径为0.2～5m ），温度条件及变形速度下进行变形时，可呈现出异乎寻常的塑性（延伸率可超过100%，甚至1000%以上），如钢超过500%、纯钛超过300%、锌铝合金超过1000%。而变形抗力则大大降低（常态的1/5左右，甚至更低），这种现象称为超塑性。 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 a）拉深件 b）拉深过程 超塑性拉深示意图 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 总之，冷塑性变形和热塑性变形的有着明显的区别，总结对比如下： 1．冷变形性能变化是单向的，热变形性能变化是双向的，不显现加工硬化； 2．冷变形属冷作强化（加工硬化），热变形属细晶强化； 3．冷变形晶体可能被破坏，晶内、晶界可能产生微裂纹，甚至宏观裂纹，此外还有残余应力； 4．热变形不易产生织构； 5．冷变形组织和性能一般更均匀（加工工件本身决定）； 6．冷加工尺寸精度更高，表面光洁度更好。 小结 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 THANKS FOR YOUR WATCHING 谢谢您的观看 金属材料与热处理课程