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{生产工艺流程}棉针织物 染整生产过程与工艺流程 分析 棉针织物染整生产过程 棉针织物染整生产过程包括练漂、染色、印花、整理等工序。它对改善针织物外 观，改善使用性能，提高产品质量，增加花色品种等有重要作用 1.练漂棉针织物练漂的主要工序有：煮练、漂白、碱缩、上蜡等。其中煮练、漂 白等加工原理、用剂与棉布相同，不再重述。但棉针织物是由线圈联结而成，纱 线之间的空隙较大，易于变形，不能经受较大的张力，故加工时必须采用松式加 工设备。下面简单介绍碱缩和上蜡等工序 1)碱缩：棉针织物碱缩即棉针织物以松弛状态用浓碱处理的过程。棉纤维在浓烧 碱液中膨化，织物收缩，织物密度和弹性增大，对组织疏松的汗布等织物加工， 碱缩包括三个步骤，即浸轧碱液，堆置收缩和洗涤去碱 2)上蜡：经练漂的棉针织物，棉纤维的油蜡物质去除后，纤维间的磨擦力增大 在缝纫时，因纤维不易滑移，针头易把纤维扎断而使织物产生针洞，影响穿着牢 度。为解决这一问题，除严格控制工艺条件外，同时进行柔软处理，即上蜡，将 脱水后的织物浸轧石蜡乳液，再经脱液烘干即可 2.染色、印花棉针织物的染色、印花与棉布基本相同，不再复述。染色时应采用 绳状染色机等松式加工设备。印花采用手工印花或平版布动印花 3.整理棉针织物整理主要有防缩整理和起绒整理。棉针织物在染整加工中，易受 到拉伸，积累形变，一经水洗，织物的积累形变就要回缩，引起尺寸改变。防缩 整理是织物在湿热松弛状态强迫回缩，使织物尺寸稳定。对棉针织绒布需经起绒 整理。起绒整理是将针织坯布浮线中的纤维拉出形也绒毛，使织物质地柔软。手 感丰薄，保暖性增强。棉针织物品品种不同，染整工艺过程也各不相同 附特殊织物的染整工艺 一、竹纤维混纺织物 竹纤维是一种新型再生纤维素纤维，具有强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透 气性佳和抗菌性能好等特点 竹纤维/细旦涤纶/棉混纺针织纱染整加工方法，其工艺流程为：坯布准备→碱减 量→漂白→染色→柔软整理→后处理→成品。碱减量目的是为了提高织物服用性 能，NaOH20－35g/L ，125℃处理 35～45min ；染色用分散、活性染料；柔软整理 用4%柔软剂SGS 进行，35～45℃处理 30－40min ；后处理采用轧光定形，95—100 ℃，超喂 13-15% ，使竹纤维混纺针织物具有独特的滑、柔、糯、爽风格 二、丝光羊毛轻薄织物 对 25rex 单经单纬丝光羊毛轻薄织物选用 IA0 生物酶退浆效果最佳，浆料退得净， 有利于染整加工。合理选择染料与助剂，是克服丝光羊毛染色时吸色快、易染花 的重要措施。在氧漂工艺中，可选择羊毛保护剂，对羊毛的损伤能起缓解作用， CibafluldC 的选择，能赋予羊毛织物丰满、弹性的手感 纯棉织物染整生产过程 一．纯棉织物常用染料及其染色、印花性能用于纯棉织物染色的染料主要有直接 染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等 印花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨染料、还原染料、 可溶性还原染料和印花涂料。与棉纤维同类的粘胶纤维也同样可用上述各类染料 染色、印花。不过，由于粘胶纤维是再生纤维素纤维，结构较松弛，与棉纤维比 较，有不耐碱、对酸较敏感等特点，所以同样用这类染料染色时，在工艺等方面 应有所区别。下面简单介绍纯棉织物常用染料的染色、印花性能 1.直接染料直接染料能溶于水，在中性或弱碱性溶液中，可直接上染棉纤维。染 色时加入食盐等中性电解质，能增加染料上的杂量。直接染料色谱齐全，染色方 法简便，价格也较便宜，曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够好， 需在后处理中进行固色处理 2.活性染料活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在适当条件下，能与纤维 素纤维、蛋白质纤维发生化学结合，大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等 同时，它还具有染色、印花简便、色泽鲜艳，色谱较齐，价格较便宜等优点。但 一般活性染料固色率不高，在碱性溶液中易水解，造成浮色。所以织物染色时采 用先染色，后固色的方法，以提高染料的固色率。用于印花，要根据染料品种的 不同，选用一相法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气候色 牢度较差 3.还原染料还原染料不溶于水，不能直接染色。需在烧碱、保险粉的碱性强还原 溶液中使其还原为隐色体，由隐色体上染棉纤维，经过氧化，回复成不溶性染料 而固着于纤维。还原染料的色谱齐全，色泽鲜艳，而日晒、皂洗色牢度均较优良 但因价格较贵，某些黄、橙品种有光敏脆损作用，因此在应用上受到一定限制 染色或印花时要加强皂煮后处理，去除浮色，提高鲜艳度