化工装置检修前的安全要求.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 化工装置检修前的安全要求 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 化工装置检修前的安全要求 （一）装置检修前的准备工作 1．参加检修的人员，必须进行检修前的安全教育。安全教育的主要内容为： （1）.需检修车间的工艺特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施； （2）.检修规程、安全制度以及动火、有限空间、高处等作业的安全措施； （3）.检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训； （4）.检修各工种所使用的个体防护用器的使用要求和佩戴方法等。 2．装置停工后交付检修前，应组织有关职能部门、相关单位对装置停工情况进行检查确认。各检修单位安全负责人按停工和检修方案组织全面检查，并做好装置检修前的各项安全准备工作。 3．装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭，必须做到三定（定人、定时、定点）检查。下水井井盖必须严密封闭，泵沟等应建立并保持有效的水封。 4.须对装置内电缆沟做出明显标志，禁止载重车辆及吊车通行及停放。 （二）装置检修前须切断进出装置物料，并退出装置区 1．应将物料全部回收到指定的容器内，不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。 2．不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。 3．易燃、易爆、有毒介质排放要严格执行国家工业卫生标准。 4．具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。 （三）检修装置须进行吹扫、清洗、置换合格 1．设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要制定工艺方案，指定专人负责，有步骤地开关阀门。 2．凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道，须进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。 3．置换过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽、氮气和水等介质的压力和蒸塔、蒸罐时间，防止短路，确保不留死角。 4．吹扫置换过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。 5．吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严或脱开机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将换热器内的存水放尽,以防水击损坏设备。 6．要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。 （四）盲板的加、拆管理 1．必须指定专人负责，统一管理。 2．须按检修施工方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。 3．加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。 4．盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。 5．与运行的设备、管道及系统相连处，须加盲板隔离，并做好明显标识。 6．对槽、罐、塔、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，其出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 化工装置生产准备管理规定 2管理职责 2.1生产技术部技术管理是建设项目生产准备工作的归口管理部门，在总工程师的领导下，负责公司建设项目生产准备工作的组织、协调与管理。 2.2项目组负责组织在建设项目投料试车前的联合检查中对工程管理相关的部分进行检查确认。 2.3安全环保部负责组织在建设项目投料试车前的联合检查中对安全环保相关的部分进行检查确认。 2.4各部设备管理负责组织各自在建设项目投料试车前的联合检查中对设备及机、电、仪等相关的部分进行检查确认。 2.5各部协助生产技术部技术管理对本辖区装置建设项目的生产准备工作进行管理。 3管理内容与要求 3.1生产准备工作内容（具体见化工装置安全试车工作规范） 3.1.1生产准备，包括组织准备、人员准备、技术准备、物资及外部条件准备。 3.1.2预试车，包括系统的吹扫及严密性试验、系统的调试、单机试车、工程中间交接、联动试车、工程交接。 3.1.3投料试车，包括试车条件具备、试车方案的编制、试车队伍的组建 3.1.4生产考核及经济效益测算，包括生产考核、稳定运行考验、生产的实际考核测算 3.2生产技术部技术管理生产准备工作具体内容 3.1.2根据项目性质参与建设项目的初步设计的审查。 3.2.2负责组建公司与各建设单位间的生产准备工作体系。 3.2.3负责与项目组的工作联系与协调。 3.2.4负责公司内生产准备工作管理。 3.2.5组织建设项目投产前的联合检查，以确认该装置是否具备投料条件。 3.2.6负责组织审查、向江苏双良集团公司上报新上项目的《总体试车方案》。 3.2.7负责审查、向江苏双良集团公司上报新上项目的经济效益测算。 3.2.8负责检查、监督《生产准备工作纲要》、《总体试车方案》的编制与执行情况。 3