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第
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行业资料:________
卸煤运行安全技术
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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卸煤运行安全技术
1.人工卸煤
(1)机车向煤沟取送车作业时,卸煤人员不准靠近车辆,不准抠道眼,不准钻车,不准扒车上下。
(2)机车在未解列、未离开调车现场前不准开车门。开车门前,应检查车门上的插销是否牢固,防止坠落伤人。
(3)卸煤时必须支上车门,冬季要将冻层捅开。卸冻煤时,不准对面轮镐。砸大块时,不准对面打捶,防止人身事故的发生。
(4)车底清完后,不准把工具盲目地顺车门扔下。要将车门关好,道眼清净,道心煤不得超过轴高。
(5)卸煤时,发现的杂物应扔到走台上,当班清理,严禁顺篦子扔入卸煤沟。打掩用的木方应及时取出,防止车辆掉道。
2.机械卸煤
(1)开动卸煤机前,首先用电铃发出信号。严禁卸煤机和卸煤人员在同一车箱内作业。
(2)绞车时应根据煤质逐步调整螺旋深度,发现机械有异音、异味时立即停车,找出原因,消除缺陷,经试车正常后,方可再工作。
(3)发现车箱有异物时,立即停止绞煤,用人排出异物后,方可绞车。
(4)禁止用卸煤机拔动车皮调正货位。禁止用绞笼弹车箱。
(5)卸煤机在有人卸车的车箱上方不允许停留,防止发生意外。
(6)紧急情况下使用旁路开关时,只进行单项操作,如提升、行走,不得绞车。
(7)司机离开时,必须把绞笼提升到水平位置。各操作把手恢复零位。总电源拉开,车门关好并上锁。
(8)卸煤机操作室的门窗应保持完好,窗户应加装防护栏杆,门应加闭锁,以防行车中操作人员探头或走出操作室。
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卸矿岗位安全操作规程
(一)抓斗吊操作
1、严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。
2、运行前,须检查确认上、下、左、右和车皮内外无人,并鸣笛警报;同时将抓斗提升至高于障碍物0.5米以上。运行中,时刻观察周围的情况。
3、上料作业时应听从捅料工的指挥。
4、禁止用抓斗拖拉车皮,禁止抓斗与人在同一个车厢内作业。与邻车相距不得少于2米。
5、检查或修理吊车时,必须先断电,在电源开关处挂检修牌;并在吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。
(二)进车皮
1、由货运员确认精矿库轨道畅通,轨道两边积矿已清理,并通知编组站进车皮,同时将矿仓两头信号灯改为绿灯。
2、车皮入库应由编组站专人指挥。
3、吊车工不得将抓斗放在轨道上,确需占用轨道应通知货运员。
4、由货运员通知吊车班及装卸队,并送交开具的《贵冶铁路装卸作业小票》,写明日期、车号、矿种、发站名、入库时间。
5、吊车班接到小票后开始卸车。
(三)卸车皮
1、火车皮入库后,由货运员通知原料部、质管科、化验室、厂调、纪委等有关单位到现场监督复检。
2、吊车工听从原料部专人指挥,按指定车皮位置抓取;取样化验完毕,按原料部的《卸车指令》卸车。
3、抓卸作业时,任何人不得靠近车皮;待抓完后方可取样。
4、进口矿卸车作业:
⑴对于用编织袋上下覆盖的车皮,对位后,由货运员通知装卸队割编织袋。装卸人员将车皮上面覆盖的编织袋一次性割除后,及时离开车皮。
⑵吊车工根据对位情况,鸣笛警报,开始按顺序第一遍抓车皮内精矿。
⑶抓完后,装卸队按吊车抓第一遍车皮的顺序进入车皮内割编织袋、归堆、清理。并设专人负责现场的指挥、联络。
⑷当吊车准备抓第二遍时,必须鸣笛警报。装卸人员听到报警后应及时离开车皮到安全的地带,不准与抓斗在同一节车皮内作业;吊车工确认车皮内无人后,方可抓卸车皮。装卸人员不准站在车皮框上指挥吊车作业,如有情况,须大声叫喊或在吊车工视线内示意。
⑸吊车工按顺序抓完第二遍时,装卸队开始由专人负责开车门,进行清扫;清理完毕,关好车门后,通知吊车工或货运员将空车皮拉走。
5、大包装编织袋卸车作业:
⑴物料工段事先做好卸抓斗和挂吊钩的准备工作。
⑵车皮入库后,装卸队由专人负责现场指挥,按照挂钩、起吊、割袋、卸钩等工序要求,分工作业、确保安全。
⑶按袋装矿重量和吊车额定起重量的要求,不得超负荷吊运。吊车工听从指挥,指挥人员与挂包、拆包人员密切配合,所有人员均在吊车工视线范围内操作。
(四)对位
每卸空、清扫完一批车皮需对位时,由装卸队告知货运员,货运员通知铁路编组站,对位时间为30分钟;如火车未及时到达,吊车工再次打电话与货运员联系,吊车工或装卸队不得自行通知编组站对位。
(五)清道
空车皮拉出后,由货运员指挥吊车工和装卸队及时清道,吊车工沿轨道两边抓取积矿(抓斗不要碰轨道)。民工需及时用铁铲清理火车轨道内的积矿和轨道两边积矿,每次清道时间约45分钟左右。未清完
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