压力试验机安全操作规程.docVIP

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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料:________ 压力试验机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 压力试验机安全操作规程 一、目的 为保证安全生产,确保液压试验人员正常作业,保障车间生产作业顺利进行,特制定本作业指导书。 二、范围 本指导书适用于车间液压试验操作岗位。 三、操作步骤 1.被试阀门的夹装: 1)根据该测试台型号选择被测试阀门,调整测试台右向工作盘装夹位置,将被试阀门进水向法兰放在密封盘中心,点动《右爪前进》按钮将夹爪前进到被试法兰背后面正确的位置(严禁将夹紧油缸活塞杆碰到被试阀门法兰); 2)按《右爪夹紧》按钮,夹住被试阀门法兰; 3)按《活架前进》按钮,使左向工作盘密封盘到被试阀门另一端法兰密封面; 4)点动《左爪前进》按钮,将夹爪前进到被试阀门另一端法兰背面正确位置; 5)按住《左爪压紧》按钮,加紧被试阀门另一端法兰; 6)参照《加紧油缸所需压力对照表》是否需要增压,如需增压点动《左、右爪增压》按钮,将加紧油缸压力增至需要压力(增压按钮可多次点动),完成夹装。 7)进行上密封强度性试验。 2.被试阀门上密封、强度性能试验: 1)做好上述工作后,打开被试阀门(不能马上关上密封),打开总进水阀和左右进水阀,关闭进气阀和左右泄压阀,调节好低压水电接点压力表红针应指向1.5-1.6Mpa(15-16Kg)位置调节好高压水电接点压力表红针(红针应与被试阀门压力的相同位置)。 2)按《低压水开》按钮,低压水泵开始向被试阀门腔内注水,直至水从被试阀门上密封流出,按《低压水关》按钮停止注水关闭被测试阀门上密封,再按《低压水开》按钮启动泵,当压力达到低压水电接点压力表红针位置是低压水泵自动停止,此时操作人员应时刻注意电接点压力表,(如发现电接点压力表失灵,应马上按《低压水关》按钮,从新调低压水电接点红针位置)。 3)按《高压水开》按钮,高压水泵开始工作,当压力达到高压水电接点压力表红针设定位置,高压水泵自动停止,此时操作人员应时刻注意电接点压力表,如发现电接点压力表失灵,应马上按《高压水关》按钮。 4)观察左右水压力表保压。 5)合格后,接着可做被试阀门密封性能试验。 3.被试阀门密封性能试验: 由于各种阀门型号密封性能不同,试验方法也不同,具体由使用用户灵 活试验,以下以截止阀试验操作方法为例: 1)缓慢打开泄压阀使压力降到密封测试压力要求,关闭泄压阀、右进水阀和被试阀门,再打开左泄压阀当看左向水压力表为零压力后,按《左向放松》按钮、《左爪后退》按钮、《移动架后退》按钮,看右向水压力表保压,查看被试阀门左向腔内是否漏水。 2)试验合格后,打开右泄压阀,看右水压力表压力为零后再做气密性能试验。 4.被试阀门气密性能试验: 按《右上翻转》按钮将右工作盘向上翻转90,再向被试阀门上腔内加水,关闭左右泄压阀、左进水阀和总进水阀,打开右进水阀、进气阀,向被试阀门腔内供气,看被试阀门上腔内是否有气泡,检验合格后,关闭进气阀,打开右泄压阀,确认被试阀门腔内无气体压力后,按《右下翻转》按钮,做好被试阀门吊装工作,按《右爪放松》按钮和《右爪后退》按钮,将阀门工件取下完成试验过程。 四、注意事项 1.试运行:接通电源按油泵启动按钮,检查电机运转方向是否正确(顺时针方向),调节油泵压力在5.0Mpa进行试机,检查各油路有无泄油,发现不良现象应立即停机检修。 2.压力表:压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格并在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力1.5倍,精度不低于1.5级。 3.液压油的使用与检查:液压油须定期检查、更换。新投入使用设备使用3个月后即清洗油箱,更换新油,以后每年最少进行清洗和更换一次。油量不低于油位计下限,油箱内的油温不得超过55℃。 4.日常维护:测试机工作面应保持干净、清洁、被试阀门法兰与密封盘不允许有其他杂物,部件的活动处要经常加油保持清洁润滑使用。时刻检查O型圈损坏情况及时更换。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 压型机安全操作规程 2、安全、制动装置是否良好。 3、机长要认真阅读公司下达的生产作业传票,根据作业传票上的指示和印刷品来指导组员做好各自的工作。 4、机器运转时电源接通后,先接起动按钮,待飞轮旋转一定时间,才能按下压切按钮,使机械正常运转,飞轮没有旋转一定时间不得合压工作。 5、正常工作前,先检查机械安全停车操作杆停车是否灵活、迅速,脚踏停车装置是否安全、可靠、有效。压架上保护装置任何人不准拆掉或不用。 6、对设备要经常注油,每班次注油不少于二至三次。 7、机座与压

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