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{生产工艺流程}实木家具 制作工艺流程 实木家具工艺质量要求与操作程序 第一部分材料加工 1.1 下料 1.1.1 严格遵守下料工艺操作规程 1.1.2 加工前应检查板材的含水率,仔细核对板材和下料的加工尺寸,方法和质量要求, 明确后方可进行下料加工.加工过程中必须进行多次复查,避免差错. 1.1.3 不同规格的板材下料后不得堆放在同一料台上,以免造成下道工序加工困难和混 乱现象. 1.1.4 下料的质量要求: 应符合生产流程表的加工尺寸,做到准确无误,分批分类叠放整齐,在不降低产品质量的 前提下,应充分利用边角余料,提高材料的利用率,合格率应达到 97%. 1.1.5 下料工必须经过培训,应熟知木材的各种常见缺陷及其对木材材质的影响. 1.2 手压刨: 1.2.1 手压刨操作者在接到上道工序的产品时,首先应检查无误后方可加工,同时检查刨 刀是否锋利. 1.1.2 手压刨加工出的产品应笔直,平滑,规格标准一致,殘茬深度在 0.3mm 之内,交角必 须保证 90 度,无戗茬. 1.2.3 加工好的部件按规格分类摆放,同时检查上道工序的产品质量对不合格件应及时 选出. 1.2.4 手压刨加工的产品合格率应在 98%以上. 1.3 冲锯: 1.3.1 锯边前要仔细核对部件与生产流程表是否相符,准确无误后方可