单头直榫开榫机安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 单头直榫开榫机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 单头直榫开榫机安全操作规程 3、采用单头直榫开榫机开榫时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3本机须接地牢靠，以防漏电。操作前，检查各部件是否正常，如有异常应及时调整或更换以确保机床正常运转。 3.5启动前，先点动开关，看刀轴转向是否正确，一切正常后方可启动；推动移动工作台，工件开始接触齐头锯片时速度应放慢一点，之后用适宜的速度进行加工。 3.6装夹工件时，工件应排列整齐，伸出合适的长度，一般为3-5mm，要求木方应平整，厚度相等，单被加工木方不够宽，侧边夹不住时，应用其他木方垫上，以保证装夹牢固。 3.7开榫刀的拖板导轨经长时间工作，产生松动使开榫刀轴倾斜，造成开出的榫里大外小，应紧固导轨侧面的锁紧螺丝，将导轨的间隙调整合适。 3.8开榫刀的上刀头与下刀头伸出的长度或刀片装夹位置不一致时，将使开出的榫肩上下肩长度不一样，须对开榫刀上下刀轴水平位置进行调整，使其一致。 3.9如果工作台的台面不水平，沿滑轨方向倾斜，将会使开出的榫肩高度不一样，一头大一头小，第一个加工件与最后一个加工件榫肩高度有明显差异等，这时就需对工作台进行调整。 4.0保持工作场地的整洁，脏乱环境易引发意外。保持机床的清洁、润滑，使其在正常状态下工作，以保安全。 4.1不要超出机床工作范围，以防不安全和机床的损坏。 4.2新机接线时务必注意主轴旋转方向，不可反转。 4.3工件经给应逆刀具回转方向，不要用手触摸刀具。 4.4机床不使用时将总电源切断，主轴未完全停止运转时禁止离开机床。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 单斗挖掘机安全操作技术规程 1．单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。 2．轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3．平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 4．挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。 5．挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。 6．作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 7．作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）照明、信号及报警装置等齐全有效； 2）燃油、润滑油、液压油符合规定； 3）各铰接部分连接可靠； 4）液压系统无泄漏现象； 5）轮胎气压符合规定。 8．启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照JGJ33－xx第3.2节的规定启动内燃机。 9．启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。 10．作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。 11．遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。 12．挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。 13．作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。 14．作业时，各操纵过程应平稳，不直紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。 15．斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。 16．向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。 17．作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。 18．作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。 19．作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机