原料破焦岗位技术操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 原料破焦岗位技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 原料破焦岗位技术操作规程 （一）岗位职责 1．班长岗位职责 ①在车间领导下，负责本班全面工作。 ②负责本班生产中岗位人员的安排、高速组织焦炭破碎、分级整粒工作，确保高炉政党用料。 ③及时掌握大块焦炭进厂及现场堆存情况，如原料供应不足要及时与厂调节器联系进料。 ④负责组织学习和贯乇操作规程，检查执行情况，提出修改意见，并抓好本班安全工作。 ⑤负责抓好设备维护工作，提出设备检计划，并参加设备检修及试车验收工作。 2．破焦工岗位职责 ①负责破焦线设备——切焦机、皮带运输和筛分设备的操作、运行、检查与维护。②切焦机至成品带，岗位操作人员要分段管理，各负其责，加强联系。 ③负责故障的处理，协助维修工搞发设备检修，保证设备正常运行。 ④负责破焦所用临时工的现场管理。 ⑤负责破焦线现场卫生的清理。 （二）开车前的准备与检查工作 1．皮带机开国前的检查同“上料工岗位操作规程”第（二）部分一样。 2．切焦机开车前的准备与检查 ①检查各部件螺栓固定情况是否正常； ②各部位润滑情况是否良好； ③电气仪表是否正常； ④检查切焦机活支装置是否安全可靠； ⑤切焦内有无杂物或焦炭堵塞现象； ⑥调整好切信机切料口尺寸。 3．振动筛开车前的准备与检查 ①筛体各部位焊接处有无开裂现象； ②缓冲弹簧是否良好； ③电气设备及仪表是束正常； ④筛底是否完好； ⑤排料口是否畅通。 4．电除铁器开车前的准备与检查 ①检查各部位螺全固定情况是否正常； ②检查钢结构支架是否牢固稳定； ③检查除铁器底部防护是否完好； ④及时处理检查出的问题，保证设备正常运行。 ⑤以上各项检查无问题后，启动皮带空转（不带料）10分钟，进行动态检查，内容包括：电器设备的电压、电流、温升、声音是否正常，操作开头是否灵活可靠，减速机、皮带机有无异常声音或振动，皮带机有无跑偏现象。发现问题及时停机处理，方可再起动设备。（三）技术操作 1．先进行开车前的准备与检查，及时处理各种问题。 2．一焦线切焦机开车前与值班工长、平台上料工取得联系，待平台线设备启动运行正常后方可开车。 3．开车前要由值班工长向各岗位发出开车信号（拉响电铃），并检查皮带机、振动筛、切焦机附近是否有人坐立行走或工作，确认没有问题后再按规定顺序开车。 4．一焦线上设备全部启动后，调整放料流量，既要保证发焦机口不溢料及筛分效率，又要提高皮带运输机能力，防止中间仓料满影响焦化生产。 5．开车顺序 1）一焦线切焦机开车顺序 ①检启动焦炭爬坡皮带； ②检启动焦炭振动筛； ③检启动3#皮带； ④及及启动2#皮带； ⑤以以启动切焦机； ⑥启动电除铁器； ⑦启动1#皮带机。 2）二焦切焦机开车顺序 ①检启动成品皮带或启动产焦皮带； ②检启动返矿皮带； ③检启动振动筛； ④及启动综合皮带； ⑤以启动切焦机。 ⑥启 6．设备全部启动运转正常后，一焦线焦炭中草药间仓下料口放料量⑦启要从小到大，直至调整合理。二焦切焦与现场放料工联系。将焦炭送入切焦机进行加工。 7．放料要求连续、均匀、控制好流量，防止卡料。 8．停车顺序与开车顺序相反，但要注意须将皮带机上的料运完后再停车，不准重负荷开车。9．出现以下情况时应紧急停车 ①切焦机声音不正常； ②皮带动机紧固件、传动件松支或断裂； ③电机声音、温度不正常或电器设备冒烟时； ④进料口大量溢料或排料口堵塞。 10．发现电除铁器吸住大块钢铁件时，及时取走，严禁钢铁件进入切焦机。操作顺序：先停1#皮带，再切断除铁器电源，取走杂物，然后再恢复除铁器和1#皮带正常工作。 11．认真填写原始记录，设备运行状况、切焦耗电量及焦炭加式量要记录清楚，当班切焦数量报厂高度。 （四）安全注意事项 1．认真贯彻执行《安全技术操作规程》 2．皮带机事故开关必须安全可靠。 3．开机前皮带机周围不准有障碍物或有人工作，开车必须先打信号联系，通知有关岗位和人员。 4．送、停电必须事先联系好，拉、合闸要侧身操作，穿戴好防护用品。 5．皮带机、切焦机盍过程中要加强巡回检查，要求每30分钟检查，记录一次，发现问题及时联系处理。 6．切焦机卡料时，必须停车处理，注意不要把手伸进切焦机两齿辊中间，以防发生安全事故。 7．二焦切信要注意检查粒焦仓及现声成品焦堆存情况，防止料满顶皮带或影响设备正常运行。 （五）设备维护 1．认真贯彻执行《设备维护及检修规程》。 2．皮带机、振动筛维护，参照“上料工设备维护”进行。 3．切焦机维护应注意： ①