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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 厂内机动车（叉车）司机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 厂内机动车（叉车）司机安全操作规程 1、驾驶人员必须经过专业培训和考核，合格后持证上岗。 2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 3、车辆发动前应检查刹车、方向机、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。 4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步，行驶中如遇不良条件，应减速慢行。 5、在厂区内行驶其时速不得超过10公里；出入厂门、车间、库房门时其时速不得超过5公里；车间和库房内其时速不得超过3公里。 6、车辆不准超截使用，铲工件时，其升超高度不得超过全车高度的2/3，运行时离地高度不得大于0.5米。 7、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车防止意外事故发生。 8、工作完毕后，必须将车辆刹稳，并摘档熄火。其铲脚应放落地面。 9、定期维护和保养车辆确保各部位性能灵敏可靠。 10、严格按国家规定财期进行检测，并保存检测报告。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 厂内自卸车安全操作规程 设备简介 自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。自卸车项目上经常与挖掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业，构成装、运、卸作业，进行生物质燃料的装卸运输工作。现项目上主要为东风劲诺160型自卸车。 安全操作规程 1启动前检查 1.1进行外观检查，检查外表有无碰撞变形、裂纹、开焊和渗漏。各部联接螺栓有无断裂、松动或缺失，销子有无窜出。 1.2检查轮胎胎面磨损、擦伤、割裂等损坏情况。 1.3检查轮胎螺栓、螺母有无松动脱落，轮辋、轮毂有无窜位，轮辋、法兰有无断裂。 1.4检查变速箱有无渗漏。 1.5检查发动机油位，自卸车停放在平坦地面时其油位必须在机油尺的上下刻度之间。 1.6检查冷却液液位，通过水箱液位计检查，其液位必须在观察孔中部以上，不能低于加水口50mm以下，补加冷却液时必须将水箱内的压力释放后进行，有压时不准打开水箱盖。 1.7检查燃油位，不准低于油箱1/8刻度。 1.8检查液压油位，厢斗落下时液面应在上观察孔中间。 1.9检查集中润滑油箱内润滑脂存量，存量低于油箱容积的1/4时必须补加。 1.10排放燃油系统油水分离器内的污水和沉淀物。 1.11检查清理空气滤清器集尘杯，检查空气滤清器尘量指示表，必要时清扫空气滤清器外滤芯。检查空气滤清器密封是否良好。 1.12检查空气贮气罐的排放开关是否完好，并进行排污。 1.13检查油气密封处有无渗漏、防尘罩有无缺失破损。 1.14检查各总成部件的联接、紧固情况，重点检查后桥壳、扁担梁有无开焊或裂纹，牵引销销套有无磨损，锁片有无松动。 1.15检查增压器进气胶管有无破损。 1.16检查厢斗缓冲胶垫有无破损或缺失。 1.17检查转向连杆的万向节和花键轴有无拔出及螺栓松动等现象，转向横拉杆和转向油缸铰接销有无异常。 1.18检查各油脂润滑部位的润滑情况。 1.19检查所有管路的联接固定情况及有无渗漏。 1.20检查刹车系统有无异常情况，刹车盘、刹车蹄片有无开裂、磨损过限现象。检查油水散热器是否漏油漏水。 1.21外观检查发动机紧急熄火装置是否完好。 1.22检查喇叭、灯光、雨刷器、指示仪表、指示灯、后视镜、遮阳板及报警蜂鸣器是否完好。 1.23检查手提式灭火器是否齐全有效。 2启动 2.1检查自卸车下部有无人员。 2.2确认停车制动处于制动位置，将方向选择开关置于空档位置，举升手柄置于浮动位置。 2.3接通钥匙开关，检查各故障报警指示灯和蜂鸣器是否正常。 2.4鸣笛，夜间同时用灯光闪烁，警示周围的人员及设备。 2.5旋转钥匙启动发动机，一次启动时间不准超过15s，连续3次不能启动时，应进行检查，冬季停放时间较长的卡车应提前预热。 2.6发动机启动后，不准高转速运转，检查发动机、液压系统等有无异响、异味、异常振动，观察各仪表指示是否正常，下车检查发动机、液压系统等有无渗漏，怠速运转3～5min，冬季要稍长一些，待发动机运转平稳后，方可起步，水温上升到60℃左右，方准满负荷作业。 3运行 3.1检查卡车周围和下部是否有人员、设备或障碍物。 3.2车辆起步顺序：先鸣笛，然后将换向手柄置于需要位置，解除停车制动，平缓加大油门，开始行车。在坡道起步应先给上制动锁定，将方向选择开关扳到正确位置，同时加油门，手按紧急牵引按钮，当车略向前动时，松开紧急牵引按钮和