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行业资料:________
浓密工安全技术操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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浓密工安全技术操作规程
(一)作业前穿戴好劳动防护用品。开车前,详细检查浓密机机电驱动、机电保护、防护罩、护栏、周边齿条、轨道等,发现事故隐患及障碍未清除前,禁止启动运行。
(二)开、停机程序
(1)开机操作:打开进矿闸阀、开动底流泵、启动浓密机、打开排矿闸阀。
(2)自流给矿时,启动浓密机前必须等浓密池内有一定的存矿,当矿浆浓度达到要求时,才允许向过滤机或压滤机排矿。
(3)停机操作:首先停止给矿,待矿浆浓度降至规定要求后,停止机体运转。
(三)设备运行中,巡回检查设备运转是否平稳,有否异常振动;各部轴承是否发热,滑线刷子是否紧密贴合;注意电机温升不得超过50℃,轴承温度不得超过60℃,发现异常,及时处理,停机处理时,必须与上下工序先联系好。
(四)设备运行中必须注意:
(1)小车车架及走道上严禁堆放工具、杂物,走道护栏上严禁晾晒衣物,防止落入池中造成事故。
(2)周边检查或去中心盘检查时,应防止滑跌或接触电线,严禁攀登、倚靠安全护栏。
(3)内转动轴和润滑点注油时,应注意自身衣服;防止被绞辗;清扫滑轨和润滑齿条时,必须尾随运行小车之后。
(4)严禁在减速箱、在梁、轨道上进行作业和坐立。
(5)严禁向池中抛扔杂物。
(6)正常运转中,严禁擅自停机。
(五)严密监视浓密机负荷状态,发现过载时,应及时同上下工序联系,协调处理,必要时,紧急停机并报告有关领导,在没有处理好之前,严禁擅自开机。
(六)夜间检查时,必须照明良好,并在有人监护下进行。
(七)非高架式浓密机的地下通廊、泵房必须保持照明、通风良好,积水应及时排出。
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浓密机安全技术操作规程
一、一般要求
第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、掌握浓缩澄清的基本理论、本作业的工艺作用和要求以及本厂矿浆流程、浓缩入料的数、质量、浓度变化、粒度组成及浓缩后的产品指标要求。
第3条、熟悉浓缩机的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用,设备的维护保养方法和有关的电气基本知识。
第4条、熟悉岗位设备的开、停车程序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条、熟悉本岗位的各种管线布置、阀门配置及其相互关系,能正确操作使用。
第6条、严格执行《选矿厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第7条、上岗时,按规定穿戴好有关劳动保护用品。
二、安全规定
第8条、浓缩机的走道必须安装栏杆。地板应采用花纹钢板或花格板,并安装牢固。
第9条、?禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。
第10条、使用周边传动的浓缩机,其周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。禁止任何人在轨道上坐立或进行作业。
三、工作前的准备
第11条、了解矿浆状况和其它作业用水情况。
第12条、检查来料水槽、管道、阀门应畅通严密,各闸门应处于应有的开、闭位置。
第13条、溢流水槽应通畅,溢流堰应平整,无堆积矿泥现象。
第14条、周边传动浓缩机的行车轨道应平整、牢固、无打滑现象,托轮不应过渡磨损。
四、正常操作的规定
第15条、接到开车信号,确认无误后,即可应答开车。
第16条、根据浓缩机入料的浓度、流量、溢流和底流浓缩情况及时调整底流的排放速度和絮凝剂的加入量。
第17条、根据池内煤泥的情况及相关设备的运转情况,及时与沉降机、压滤司机联系,努力实现底流的大排放,尽可能处理系统中的煤泥,确保矿浆浓度不超标。
第18条、密切注意耙子的运转情况,是否有打滑、刮帮异常声音等现象,发现问题及时汇报处理。
第19条、要及时检查耙子周围的运行轨道是否平整,接头是否松动,托辊运行是否平稳,雨雪天气在轨面上撒些干沙,注意防滑。
第20条、注意检查电动机、减速器及传动装置的工作情况,温升、声音是否正常,发现异常及时汇报处理。
五、特殊情况的处理
第21条、浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时,应利用底部澄清水管或高压清水管冲刷,同时开启底流泵排料,直致浓度正常为止。
第22条、当杂物、块矿进入浓缩机底部的管路时,要停车彻底清理泵前端的篦子,清理掉里面的杂物。
六、操作后的工作
第21条、生产系统停车后,由于煤泥浓缩的滞后性,浓缩机还需继续运行,排放底流,当底流浓缩降到规定要求时方可停车。
第22条、停车后检查管道有无堵塞,阀门要处于停车位置。
第23条、按“四无”、“五不漏”要求,搞好设备环境
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