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行业资料:________
注射成型机的安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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注射成型机的安全操作规程
(一)开机前安全要求
(1)进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋、手套等劳动保护用品穿戴整齐、完备。
(2)检查所用原材料、配件是否合格,加料前检查原料中有无杂质及异物。
(3)检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动,是否可靠,检查所用的工具是否齐全。
(4)节假日后第一班开机时,要用试电笔检查设备是否漏电,检查冷却水系统是否堵塞和滴漏。
(5)机筒加热升温时,要同时开机筒冷却水。冬季寒冷时,车间温度较低,应先点动开启油泵,未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。
(6)检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁,并用干净棉纱擦拭,并给各润滑点加油。
(二)开机生产的安全要求
(1)机筒温度达到工艺要求以后,要恒温30-60min再开机。
(2)操作规程必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。
(3)非当班操作者,未经允许任何人都不得按动各开关、按钮。
(4)安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停机排除故障。
(5)机器修理或较长时间清理模具时,必须切断电源。清理模具中残料或制品时要用铜质等软金属材料。
(6)运转设备的电器、注入液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安好,固定螺栓旋紧。
(7)身体进到模具开档内,一定要停机。维修人员修机时,操作者不准脱岗。
(8)避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落。
(9)对空注射一般每次不超过SPANlang=EN-US5s/SPAN,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区。
(10)发现设备、模具异常,及时通知维修人员检修。(三)停机注意事项
(1)停机时必须将大小油泵及电机电源切断,节假日最后一班停机时要将总电源切断,模具型腔要涂油防锈,关闭料斗闸板。
(2)关闭机筒、模具冷却水、防止模具生锈。
(3)停机时,将注射座与固定模板脱离,模具处于开启位置。
(4)清理机台、地面、工具、卡具。
(四)安装模具应注意事项
(1)模具安装前先检查定位套与定位孔是否配合合适,在吊装模具前要检查钢缆、吊环有无隐患,确认无误后方可使用,做到设备周围无障碍物。
(2)安装模具时严防撞击设备。吊装时,操纵天车要有专人负责,相互配合确保安全。定位孔后,用点动缓慢闭模,调整其他部位直至合适为止。
(3)行程的调节要事先量好,行程尺寸要准。同时进行合模力的调整与操作。
新设备、新模具试机试模,要有专业人员负责,按设备说时书和图纸的规定和说明并安事先拟定的方案进行。
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注射机安全操作规程
一、操作规程
1.把电控箱背面的空气开关拨到ON位置上,将面板上的红色紧急停止按钮顺时针旋一下,此时可见面板屏幕有显示。
2.按下电源开/关键,红灯亮,表示可进行温度调节设定。按下面板上的温度键进入温度设定界面,在光标处输入设定值,按输入键可设定各段加热温度值。其值依不同的注塑料而定。
3.轻触射胶键,进入射出/保压设定界面,可设定其值。
4.轻触储料键,进入储料/射退设定界面,可设定其值。
5.按下马达开/停键,可听到马达的运转声。
6.以上参数设定完成后,按下半自动键,双手同时按下操作台面板上的自动开始按钮,可进行自动周期的操作。
7.注塑完成后,螺杆向上移动,此时可打开模具,取出成型的产品。产品应要求表面光滑,无翘曲、无缩水、无毛边、无披峰等缺陷。如产品有缺陷。如产品有缺陷,应调拭以上各相关参数,直到满意为止。
二、安全操作与保养规程
1.每班至少清理一次注塑机操作台及外表面卫生,保持设备外观清洁。
2.操作时严禁将手伸进设备的运动部件下,如发现有异样,可按下操作台的紧急回升按钮。
3.定期检修液压系统油泵及液压油管道的密封性,对有渗油的连接部位进行检修。
4.维修必须由专业人员操作,对程控箱非相关人不得接触。
5.模具的拆装必须使用专用工具,以免损坏模具。
6.每副模具用完后必须擦拭干净,用防绣剂防护。
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