建筑施工技术与安全 钢筋混凝土灌注桩施工 电子教材20沉管灌注桩.docVIP

建筑工程技术专业教学资源库 高等职业教育建筑工程技术专业教学资源库 ———《建筑施工技术》电子教材 知识点：沉管灌注桩 学习目标 掌握沉管灌注桩施工工艺 掌握灌注桩质量标准 学习重点 1、 沉管灌注桩施工工艺 2、 灌注桩质量标准 学习难点 沉管灌注桩的施工要点 沉管灌注桩的质量问题 学习内容 沉管灌注桩 沉管灌注桩又叫套管成孔灌注桩，是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致)，形成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。又称为套管成孔灌注桩。由于有锤击和振动两种沉管方式，因此，又可分为锤击沉管灌注桩和振动沉管灌注桩；按沉桩振动锤的不同，振动沉管灌注桩分为振动沉管灌注桩和振动冲击沉管灌注桩。沉管桩对周围环境有噪音、振动、挤压等影响。 套管成孔灌注桩整个施工过程在套管护壁条件下进行，不受地下水位高低和土质条件好坏的限制，适合于地下水位高，地质条件差的可塑、软塑、流塑以上黏土、淤泥及淤泥质土、稍密和松散的砂土中施工。图3.58为沉管灌注桩施工过程。 图3.58 沉管灌注桩施工过程 (a) 就位；(b) 沉管；(c) 开始灌注混凝土；(d) 下钢筋笼并继续浇筑混凝土；(e) 拔管成桩 1-桩靴；2-钢管；3-钢筋笼 ①锤击沉管灌注桩 锤击沉管灌注桩又称为打拔管式灌注桩，是用锤击沉桩设备（落锤、汽锤、柴油锤）将桩管打入土中成孔。锤击沉管桩适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基，但不能在密实的砂砾石、漂石层中使用。 a.成孔机械 锤击沉管灌注桩机械设备示意图如图3.59所示。预制混凝土桩靴如图3.60所示。 图3.59 锤击沉管灌注桩机械设备示意图 1-桩帽钢丝绳；2-桩管钢丝绳；3-吊斗钢丝绳；4-桩锤；5-桩帽；6-混凝土漏斗；7-桩管；8-桩架； 9-混凝土吊斗；10-回绳；11-行驶用钢管；12-预制混凝土桩靴；13-卷扬机；14-枕木 图3.60 预制混凝土桩靴 b.施工工艺 定位放线→安放桩尖→桩机就位→桩管安装并套在桩尖上→校正钢管垂直度→锤击沉管至设计要求的贯入度或设计标高→安放钢筋笼→浇筑混凝土→拔管、敲击钢管振实混凝土。 c.施工要点 Ⅰ安放桩靴、桩管安装和校正 锤击沉管灌注桩施工时，首先将打桩机就位，吊起桩管，对准预先在桩位埋好的预制混凝土桩尖，放置麻、草绳垫于桩管和桩尖连接处，以作缓冲和防止泥水进入桩管，然后缓慢放下桩管，套入桩尖，将桩管压人土中。 然后桩管上部扣上桩帽，检查桩管与桩锤、桩尖是否在一条垂直线上，其垂度偏差应小于0.5%桩管高度。 Ⅱ沉管 初打时应低锤轻击，观察桩管有无偏移时，方能正常施打。桩锤施打的冲击频率，视桩锤的类型和土质而定，宜采用低锤密击，即小落距、高频率，尽量控制每分钟击打70次以上。直至将桩管打至设计要求贯人度或桩尖标高，并检查管内有无泥、水浆灌入。 当桩距稀疏时（中心距大于3.5倍桩径或大于2m），可采用连打方法；当桩距较密集时（中心距小于等于3.5倍桩距或2m），为防止断桩现象应采用跳跃施打的方法，中间空出的桩应待邻桩混凝土达到设计强度等级的50%以上方可施打；对于土质较差的饱和淤泥质土，可采用控制时间的连打方法，即必须在邻桩混凝土终凝前，将影响范围内（中距小于等于3.5倍桩径或2m）的桩全部施工完毕。 锤击沉管拔管时应锤击钢管使产生振动而使混凝土密实。锤击次数视桩锤的类型而定。锤击沉管灌注桩施工可以采用单打法、复打法。单打法是一般正常的沉管方法，它是将桩管沉人到设计要求的深度后，边灌混凝土边拔管，最后成桩，适用于含水量较小的土层，也可采用活瓣桩靴。为提高桩的质量和承载能力，还可采用复打法，其施工顺序是：在第一次混凝土浇筑施工完毕（未放钢筋笼）及拔出钢管后，清除管壁上及桩孔周边地面的污泥，立即在原桩位上再安放桩尖，第二次复打沉管，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后再放入钢筋笼和进行第二次混凝土浇筑。复打施工应注意使两次沉管的轴线重合，且必须在第一次浇筑的混凝土初凝前进行。 Ⅲ拔管 锤击沉管桩混凝土强度等级不得低于C20，每立方米混凝土的水泥用量不宜少于300kg。混凝土坍落度在配钢筋时宜为80~100mm，无筋时宜为60～80mm。碎石粒径在配有钢筋时不大于25mm，无筋时不大于40mm。预制钢筋混凝土桩尖的强度等级不得低于C30。混凝土充盈系数(实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径计算体积之比)不得小于1.0，成桩后的桩身 混凝土顶面标高应至少高出设计标高500 mm。 浇筑混凝土以及拔管时应保证混凝土的质量，桩管内应尽量灌满混凝土，应保持管内混凝土高度不少于2m高度。在测得混凝土确已流出桩管后，然后开始拔管。凡灌注