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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 旋回碎矿工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 旋回碎矿工安全操作规程 严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。 开车前，除严格按规程对设备和设施进行检查外，必须确认矿仓、破碎腔中无人。检查合格后，按规定办理送电手续，通知电工给设备送电。待下部设备运转稳定，得到启动命令后，再依照规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后，再通知相关岗位人员。 除尘设备和设施必须与破碎设备同时运行，并适量洒水，防止粉尘飞扬。 旋回破碎机严禁在停车状态下翻矿，必须在运转正常后才能进行；旋回破碎工不准代替指挥人员指挥翻矿。 设备运行时，严禁人员进入矿石流动空间；对于不经常走人的通道，操作工要经常检查，盖上盖子，防止非工作人员进入。 用吊车吊大块矿石时，必须将矿石绑好挂牢，按天车工和起重工安全操作规程进行操作。 人员进入停止运转的破碎机内部，事前必须切断电源、锁上电源开关、挂上有人工作、禁止合闸的标志牌，并设专人监护。 停车处理粗破碎机卡大块矿石(过铁卡住、囤矿)和进入机体检查处理故障，必须遵守下列规定： （1）作业人员必须系好安全带，其长度只限到作业点；（2）设专人监护；（3）进入机体前，必须先处理矿仓壁上有可能脱落的浮渣。 设备停车后，要及时与电工联系，按规定办理停电手续，通知电工切断主电源。 打扫设备卫生时，必须待设备停稳后方可进行。 兼管皮带输送机的，必须遵守《皮带工安全操作规程》。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 旋挖机安全操作规程 一、作业前的准备 1、操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。 2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。 3、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。 4、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。 5、钻机工作环境的地面坡度为应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直，以保证钻孔的垂直和准确性。 6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。 7、不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。 8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区的必须有良好的照明设备。 9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。 10、检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有效。确保钻机作业时的稳定。 11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。 12、移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。 13、将桅杆前倾2～3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。 14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机，传动装置，操作系统，主、副卷扬，仪器，仪表等是否正常。经试运转确认各部正常后，方可开始工作。 15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。 二、作业与变换桩位的要求 16、旋挖钻机开始作业前应发出信号。将钻头移至孔位，并将其放置于地面，锁定行走装置。 17、将钻头对准孔位后，锁定回转装置，踩住浮动脚踏，通过手柄控制动力头的旋转钻进。 18、钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥，多班作业时，应坚持交接班制度，做好交接班记录。 19、在旋挖过程中，应根据使用的钻具和土层硬度的不同，操作加压油缸进行加压钻机，在开始几米时，钻头加压不得过急，过度加压易造成偏孔。如需增加护筒时，可借助桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。 20、旋挖钻具装满后，在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转，等钻杆加压点与动力键槽脱开后，用主卷物提升钻杆，若拉力不够，可同时使用加压油缸提升。 21、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度，注意转动筒的底部不得碰到桅杆，转动机器的上部到卸土位置，提起钻杆，打开钻头卸土。 22、钻头卸完土后，朝合适的方向转动，并轻轻的降至地面，使钻具关闭，确保钻杆解锁并回到工作位置，并注意起落钻头要平稳，避免撞击护筒。 23、随时注意井内的水位，保持规定的水压，经常