金属和陶瓷力学性能.ppt

材料力学性能 工第一节金属和陶瓷的力学性能 许多用金属和陶瓷制成的机械零件在工作中要承受外力或负載的作用,例如用铝合金制 成的飞机机翼和用陶瓷制成的航天飞机防护瓦等。这些零件在工作中引起的任何变形都不能 超过允许量,更不应发生断裂。力学性能反映了材料对外力作用的响应,重要的力学性能有强 度、硬度、延性和韧性等 力学性能可以通过专门设计的试验设备来测定,试验时要考虑到外力的性质和作用时间 以及环境条件等。负荷可以是拉伸、压缩或切变性质的。负荷大小可以不随时间变化,也可以 由零以一定速率增加,直到断裂;此外负荷还可以周期地变化。负荷作用的时间可以只有几 分之一秒,也可以延续数年之久。试验温度也是一个重要因素 、金属中的应力与应变: 1、轴向拉伸时的应 力与应变: (表达方式及单位) 2、应力与应变之间 的关系(在弹性范围 内) 1= 图8.1金属棒在单轴拉伸外力F作用下的伸长 表面面积 3、剪切变形时的应 力与应变 E■(表达方式及单位) 4、应力与应变之间 的关系(在弹性范围 S 内) S munnsnngnneeensnnnInIN 图8.2立方体受切应力作用后的变形 asssnssssssssgsesgEnEEsesREgsgSSSSBREI E■二、推伸試验和应 力-液变: :拉伸试验可获得的力 500 学性能指标 ■1、弹性模量: 2、规定非比例伸a0 长应力 :■是金属材料有明显 塑性变形时的强度 ■3、抗拉强度: 0.002m/m×100%=0.29 4、断后伸长率 5、截面收缩率: 0.0020.0040.0060.0080.010 应变(m·m) 图84从应力-应变曲线得出的 规定非比例伸长应力叮A2 三、塑性变形材料学基础 (一)、金属单晶体的塑性变形 单晶体的塑性变形的基本方式有两种: 滑移 孪生。 金属常滑方式发生塑性变形 7、滑移 任何晶面上都可分解为 正应力和切应力。正应 力只能引起晶格的弹性 变形及将晶粒拉断。只 在晶面上的分 单晶的拉伸照 有在切应力的作用下金 属晶体的晶格在发生弹 性扭曲后进一步造成滑 移而产生塑性变形 ■滑移是晶体在切应力的作用 下,晶体的一部分相对于另 部分沿一定的晶面(滑移面) 和晶向发生滑动位移的现象。 滑移孪生 ∠ planes Shear stress 滑移示意图 (2)滑移常沿晶体中 原子密度最大的晶面 和晶向发生。因为原 子密度最大的晶面和 晶向之间原子间距最 ●晶面向距示意图 大,结合力最弱,产 沿其发生滑移的晶面和 生滑移所需切应力最 晶向分别叫做滑移面和 小 滑移方向。通常是晶体 中的密排面和密排方向。 复习:立方晶系的晶向表示方法 以图中的晶向OA为例,说明晶向指数的标定 过程。 口①设定一空间坐标系,原点在欲定晶向的一 结点上。 口②写出该晶向上另一结点的空间坐标 值:100 口③将坐标值按比例化为最小整数:100 口④将化好的整数记在方括号内:[100得到晶 向OA的晶向指数为[100]。