压力容器铆工知识培训精选文档.pptVIP

31 ? （ 2 ） 当两板厚度不相等，若薄板厚度 ≤ 10mm ，两板厚度差超过 3mm ；若薄板 厚度大于 10 mm ，两板厚度差大于薄板厚 度的 30% 或超过 5 mm 时，均应按下图的 要求单面或双面削薄厚板边缘。当两板厚 度差小于上列数值时，则对口错边量按上 表的要求。且对口错边量口以较薄板厚度 为基准确定，在测量对口错边量口时，不 应计入两板厚度的差值。 32 ? (3) 环缝焊接后在轴向形成的棱角 E ， 用长度不小于 300mm 的直尺检查，其 E 值不得大于（ δs/10+2 ） mm 且不大于 5 mm 。 ? （ 4 ）除图样另有规定外，壳体直线度允 差应不大于壳体长度 1 ‰ 。但是对于塔式 容器，其壳体直线度有专门的规定，并测 量端口处的椭圆度： ≤ 1%Di ， 且 ≤ 25mm （椭圆度 =D 最大 -D 最小）。 33 ? 注：筒体直线度检查是在通过中心线的水 平和垂直面，即沿圆周 0 °、 90 °、 180 °、 270 °四个部位拉 φ0.5 mm 细钢丝测量， 测量的位置离 A 类接头焊缝中心线（不含球 形封头与圆筒连接以及嵌入式接管与壳体 对接连接的接头）的距离不小于 100 mm ， 当筒体厚度不同时，计算直线度应减去厚 度差。 ? （ 5 ）筒节长度应不小于 300 mm 。组装时， 相邻筒节的 A 类接头焊缝中心线间外圆弧长 以及封头 A 类接头焊缝中心线与相邻筒节 A 类接头焊缝中心线间外圆弧长应不大于钢 材厚度 δs 的 3 倍，且不小于 100 mm 。 34 ? （ 6 ）整个筒体的长度允差按表控制。 筒体长度（ m ） 允许误差（ mm ） H≤6 ± 10 6 ＜ H≤10 ± 15 10 ＜ H≤20 ± 20 20 ＜ H≤40 ± 35 35 3 、划线开孔 ? 根据排版图的方并用等腰三角形位将两 端筒体内外圆周 4 等分，原理进行校正，合 格后打上样冲眼，按图纸方位分别标出 0 °、 90 °、 180 °、 270 °，并以此做为号内 外配件方位的基准。 ( 用纵缝检测 ) 36 3.1 划线基准的确定 ? （ 1 ）卧式容器一般以封头与筒节的焊缝 中心为基准划线，但是有的以中心为基准 划线（除氧器一般中心对称），划线时基 准尽量一致，避免出现多个基准，从而导 致积累误差。 ? （ 2 ）立式容器一般以地脚环下表面为基 准划线，在划标高位置线时，只能以确定 的同一标高基准为起点，依次划出各位置 线，不能以相邻线为基准线划线，以避免 误差积累。 1 非标容器、塔器制造检验 标准及装配工艺 主讲人 : 2 固定式压力容器定义 ? 固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力 容器，其需同时具备以下三个条件 ? 1. 工作压力大于或者等于 0.1MPa 。 ? 2. 工作压力与容积的乘积大于或者等于 2.5Mpa.L 。 ? 3. 盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作 温度高于或者等于标准沸点的液体。 3 压力容器简介 ? 压力容器为特种设备，其设计、制造和验收必须 符合国家标准、行业标准或企业标准的要求，压 力容器多用于化工行业、电站锅炉行业，承受高 温高压，介质多为有毒物质，且易燃易爆，一旦 发生事故就会造成严重的后果。所以我们要认识 到压力容器产品制造的重要性、严肃性，严格按 标准制作。压力容器制造单位必须持有压力容器 制造许可证，有效期为四年，我厂持有 A1 、 A2 、 A3 制造许可证，制造许可级别共分为 A 、 B 、 C 、 D 四个，现简单介绍如下： 4 ? A 级： A1 超高压容器、高压容器； A2 第三类低 中压容器； A3 球形储罐现场组焊成球壳板制造； A4 非金属压力容器； A5 医用氧舱 ? B 级： B1 无缝气瓶； B2 焊接气瓶； B3 特种气瓶 ? C 级： C1 铁路罐车； C2 汽车罐车或无管拖车； C3 罐或集装箱 ? D 级： D1 一类压力容器； D2 二类低中压压力容器 5 一、压力容器分类 ? 压力容器种类较多 1 、按设计压力分为： (1) 低压容器（ L ） 0.1MPa≤P ＜ 1.6 MPa (2) 中压容器（ M ） 1.6MPa≤P ＜ 10 MPa (3) 高压容器（ H ） 10MPa≤P ＜ 100 MPa (4) 超高压容器（ U ） P≥100 MPa 6 2 、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理 分为： （ 1 ）反应压力容器（ R ）：主要是用于完成 介质的物理、化学反应的容器，如：反应 器，分解塔，合成塔等 （ 2 ）换热压力容器（ E ）：主要用于完成介 质的热量交换的压力容器，如：管壳式余 热锅炉，换热器，冷却