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第
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行业资料:________
氮、氩气充装车间安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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氮、氩气充装车间安全操作规程
1、操作人员必须经专业技术培训合格,持有气体充装员资格证书。
2、操作人员操作前,检查充装设备,管道,阀门,仪器、仪表,工卡器是否齐全完好,是否安全,灵敏,可靠。确认后,方可进行下一步工作。
3、对送充气瓶进行复查,复查根据六检查七禁止,看充前检查是否有漏检的问题,当一切均符合充装规定后,方可将气瓶与卡具连接牢固,可靠,然后打开各气瓶瓶阀,观察是否漏气。
4、缓慢开启充装排总阀门,并与压缩间联系准备充气。
5、充充气开始,应随时观察压力的变化情况,当压力升至充装压力的1/3前,操作工应探视瓶温,处理泄漏,发现异常应及时分析处理,使气瓶正常充装,直至充装结束。
6、充装压力高12.5MPa时,不宜进入充装间,等总阀关闭后,方可进入充装间工作。
7、每一排气瓶充装结束后,关闭总阀以前,应稍微打开另一排总阀,再关闭此排总阀,前及时全开另一排总阀,充装另一排气瓶。
8、检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶无升温)式漏气应及时处理,不进气时,检查瓶阀是否打开,漏气时处理好漏气。
9、向气瓶内充气,防止产生过大的气流磨擦热,在充装排压力达到充装压力10%以后,禁止插入空瓶进行充装。
10、检查气瓶内压力,纯度是否在规定范围内,瓶阀与口连接处密封性是否良好。
11、检查气瓶充气后是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷,瓶体温度是否有异常变化。
12、附件是否齐全并符合标准,粘贴警示标签及合格证。
13、按规定完成客户所需使压力纯度达到客户的正常要求。
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氮化炉安全操作规程
1、清洗模具
(1)把模具放入浓度为6%的盐酸中浸10分钟左右,用铜刷洗净再用清水清洗。
(2)用酒精洗模具的工作带
(3)等水气干了再装入炉内
2、升温通NH3,调节NH3流量,并注意炉内压力的变化及时调整排气闸,使U形压力计保持平衡稳定。
3、NH3瓶减压闸输出压力不超过0.4Mpa,否则会使气爆裂,应保持在0.2Mpa左右。
4、氮化时要注意控制好温度,使炉内温度绝对不超过580℃,否则会造成整炉工作件扔废。
5、调节NH3流量计的原则,水测瓶水位偏多,说明炉内NH3过量,应减少NH3流量,反之,则增加NH3流量,使之符合氮化要求。
6、工作出炉温度应在150℃以下。
7、经常检查炉子排气管有无堵塞及泄露。
8、退氮,在平常使用时,由于炉罐长期渗氮,产生过剩,一般在使用5-7炉后,进行一次退氮,温度加温在700℃左右,不能NH3保温8小时,再降温正常温,退氮时再放入一些碎铁片最佳。
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行业资料
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