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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 氮气液化站安全专篇 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 氮气液化站安全专篇 1.设计依据5 1.1国家、省和行业管理部门的有关安全生产的法律、法规、规章等5 1.2安全设施标准、规范、规程和其它依据5 2.工程概述7 2.1本工程设计所承担的任务及范围7 2.2工程性质，地理位置及特殊要求7 2.3主要工艺、原料、半成品、成品，设备及主要职业危险，危害概述。7 3.建筑及场地布置11 3.1根据场地自然条件中的气象、地质、雷电、暴雨、洪水、地震等情况预测的主要危险、危害因素及防范措施11 3.2建厂的周围环境条件及其对安全的影响和防范措施11 3.3厂区内通道、运输的安全11 3.4建筑物的安全距离、采光、通风、日晒等情况，有害气体与主要风向的关系11 3.5救护室、医疗室、浴池、更衣室、休息室、哺乳室、女士卫生室等辅助用室的设置情况。12 4、生产过程中职业危险，危害因素的分析12 4.1生产过程中使用的原料，材料和产生的中间体副产品，产品等的种类、名称和数量12 4.2生产过程中的高温、高压、易燃、易煤、辅射振动，噪声等有害作业的生产部位、程度。12 4.3生产过程中危险因素较大的设备的种类，型号，数量。13 4.4可能受到职业危险、危害的人数13 5.安全设施设计中采用的主要防范措施14 5.1工艺和装置中选用的防火防爆等安全设施和必要的监控，检测，检验设施。14 5.2根据爆炸和火灾危险场所的类别、等级、范围选择电气设备、安全距离、防雷、防静电及防止误操作等设施。15 5.3生产过程中的自动控制系统。16 5.4危险性较大的生产过程中，发生事故和急性中毒的抢救，疏散方式和应急措施18 5.5高温、高温、低温、噪声，振动等工作环境所采取的防范措施，防护设备性能及检测检验设施。18 6.1安全管理机构设置及人员配备情况19 6.2维修，保养，日常检测检验人员19 6.3安全教育设施及人员19 7.专用投资概算20 8.建设项目安全设施，安全预评价的主要结论21 9.预期的效果及存在的问题与建议22 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 氮气的危害与防护 氮气在大气中的比例为78%，因为氮气不活泼，常温下不能助燃或与其他物质直接反应。当环境中的氮气含量逐渐升高，而氧气含量逐渐降低到19%时，人往往就会头晕目眩。随着氧气比例的继续下降，会引起单纯性窒息。其主要表现是机体缺氧，出现头晕、头痛、呼息困难、急促，心跳加快，脉搏弱而快，精神恍惚不安，全身乏力，肌肉协调运动失调。若进入完全充满氮气的设备或容器中，人会立即昏倒窒息直到死亡。在通常的化工生产中，氮气常常用来排空管线内的可燃气体，因为氮气的无色无味，因氮气吹扫而产生的低氧环境常常被工人甚至是基层管理人员所忽视。 通过下面一个美国特拉华州的Varelo精炼厂发生的2名工人进入受限空间死亡的案例，让我们来认识一下氮气的危害。 CSB对此事故进行了详细的分析并发布了安全公告。事故发生在一个日处理180000车原油的设备上，承包商人员对一根管道进行安装工作。工作人员所处位置下方的罐刚刚经过氮气吹扫，罐顶入口的金属柱也缠绕了禁止入内的警戒带，并贴上了危险未经允许禁止入内的警告牌。但是没有说明氮气危险的存在。检修工作票也没有对氮气的存在进行安全交底，操作工在进行罐口清理时发现距离罐底5英尺的位置有一卷胶带，在安装管道工作前，必须将胶带取出。他们当时可以选择让专业的受限空间工作小组前来清理胶带，但是这个过程需要花费好几个小时，而且留给他们换弯管的时间已经不多了，为了避免耽搁时间，一名操作工在离开口很近的地方，试图用一根铁丝将胶带勾起来，但是没有成功。一名操作工坐在开机处边缘，2腿伸入罐中，但是他依然没能取出胶带。这时候有2种事故可能，这名操作工在旁边人员的监护下，试图快速进入罐中，拾取胶带再出去。或者是因为吸入罐内的高浓度氮气而突然眩晕失去意识而跌入罐内。在外面监护的人员见状后立即架起梯子进入罐内想帮助这名晕倒的工人。然而这是雪上加霜的悲剧，由于没有空气呼吸器，他也倒下了。现场其他人员立即按下了紧急报警按钮，并且用对讲机通报情况。救援人员到达后发现晕倒的工人手上的手持式测试仪显示氧含量不足1%。专业救援人员穿上空气呼吸器，架起铰链进入罐内进行救护，但是这时候已经过去10分钟了，最终2名工人抢救无效而死亡。事故的发生是因为员工相信，他可以迅速进入罐内取出胶带而迅速离开。美国安全专家指出，这是一个错误的想法。屏住呼吸，快速进出