机器操作安全管理程序.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 机器操作安全管理程序 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 机器操作安全管理程序 1.由于机械设备仍需人的操纵、监控和维护，机械设备的运转是处于人机环境之中，从安全的角度出发，要保证人、机、环境的安全，必须协调人机关系，保证人、机的本质安全，遵循人机之间的安全规律，保证系统安全。 2.安全作业基本要求: 2.1作业前 检查、确认设备、工具良好、安全装置有效、安全措施完备、润滑良好，才能作业，先空车试运转，确认正常才投料或加载 2.2运行中 注意观察运行状况，如有异常应立即检查并及时排除故障，不得带故障运行，运行时不得离岗。 2.3作业场所 n场地整洁、地平不滑，有足够的作业活动空间 n通风良好，光线充足无眩光无闪烁 n出入口及信道通畅、信道宽度不少于1米，物品堆放整齐不妨碍操作与通行 n危险部位应设明显醒目标志 n坑池、孔洞、扶梯、高架走道平台等有坠落危险的部件应设护栏或盖板 n设备布置及物料堆放应便于紧急情况时人员撤离 2.4作业位置 n不进入危险区 n不得跨越运动的设备 2.5注意事项 不接触运动的部件、工件、刀具 不得对运动件进行调整与测量 不得用手或用手持工具去制动运动件 不将物品放在可动件上 工件、刀具装夹牢固，可调部件调整后应及时紧固 2.6高处作业应有防人员、物品坠落的安全措施 2.7正确使用个人防护用品、着装安全 2.8停机结束工作或突然停电时，应关断开关、退出刀具 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 机器设备安全防护管理规定 一、目的 坚持安全第一，预防为主的方针；坚持设备--生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 二、适用范围 适用于全厂机器设备安全防护管理。 三、设备选购 1.坚持安全高于一切的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 2.设备管理人员应根据工厂生产特点、工艺要求搜集信息（包括：国际、国内的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报厂主管批准实施。 3.安装、调试、验收、建立档案等。 4．新设备需经过行政部、电工、机修、生产部门评估合格后方可投入生产。 四、设备使用前的管理工作 1.制定安全操作规程。 2.制定设备维护保养责任制。 3.安装安全防护装置。 五、设备使用中的管理工作 2.设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时报告机修(电)工给予排除维修。 3.为了便于操作工日常维护保养，由电工及维修工共同确定设备点检位置和技术要求。 4.预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。机修(电)工根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。 六、设备维护保养制度 1.设备运行与维护坚持设备专人负责，共同管理的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作： 2.1自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 2.2管线、阀门做到不渗不漏。 2.3做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 2.4设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。 2.5建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。 2.6保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好 七、设备检查制度 1.机修(电)工维修人员，每月对生产设备进行检查一次，并记录 2.每一年由使用总工务组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。 3.设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并记录。 八、设备更新改造及报废的管理工作 1.设备报废的基本原则： 1.1国家或行业规定需要淘汰的设备。 1.2设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 1.3设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。 1.4设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。 1.5从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。 2.设备报废手续 2.1由设备使用单位提出报废申请，经行政确认并签署意见。 2.2由使用单位负责人填写报废申请单上行政部确认审核，经副总理批准、移交财管员人员理报废结算手续。 3.设备改造的基本要求 3.1经过技术论证后，采取新技