机床安全使用注意事项.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 机床安全使用注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 机床安全使用注意事项 1保证电压380V稳定,气压0.4-0.6kg/平方厘米且干燥无水份,否则机床部件生锈.传输用计算机必须接好地线且不漏电,防止损坏机床主板.不得更改机床的安全保护装置. 2使用人员须经培训合格懂得安全操作规程后才能上崗 3机床定期一个月打黄油一次,必须用指定的型号黄油: 4刀具与拉钉必须锁紧,且正确可靠装入刀座上,否则撞坏刀爪,厂家不赔偿.刀柄和主轴锥孔必须保持干凈,刀具长必须正确测量后才能使用,刀具转速进给须合理,否则拉断拉钉损坏主轴. 工装夹具必须找正零位且锁紧,工件要正确可靠装入夹具上 程序按工艺要求编制,且单步调好正确试切首件后,无误了才能投入生产.加工前须检查程序号及工作台号是否正确。 5在生产中随时注意机床有无异常情况,不要撞机.不得任意更改机床参数及加工数据. 6在EDIT和PROGRAM下,菜单2下,千万不能按F4(FORMAT)键,否则会格式化机床,所有参数将删除,而不能使用 7根据加工产品及工艺要求合理选择切削液。如用水融性切削液须配好合理的浓度，PH值，且须定期检查，防止机床导轨,丝杆,轴承,刀爪弹黄等部件生锈。用油性切削液要注意防止起火. 8机床有故障时,请保留好现场,通知本厂维修修人员处理.不能解决时请和我司最近的维修点联系. 9机床程序在起動前必須關閉安全門。若要在中途開門查看,需將門鎖開關打到左邊，否則機床伺服電源會關閉,工作台受力時就會產生位移,從而產生反回距離過長報警。 10详细资料请看随机说明书和我司给的指引 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 机床安全技术操作规程通则 1.一切机床的操作者都应经过技术培训，方能操作指定设备，并执行本规程。 2.机床的操作者必须熟悉所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。 3.机床电气接地必须良好，各种安全防护装置不许随意拆除。 4.机床照明一律使用36V以下的低压灯，并定位牢固，照明效果良好。 5.机床附件要定期由专业人员负责进行技术状态检查、检修或更换。 6.机床进行擦拭或定期保养工作时，必须先关闭总电源。 7.机床上的通风、除尘、排毒装置，应与主机同时养护，定期清扫污染物，保持正常使用，防止污染。 8.开工前 8.1必须正确配戴劳动防护用品，工作服上衣领口、袖口、下摆应扣扎好。设备运转时，操作者不准戴手套，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服装。 8.2上岗前严禁喝酒。 8.3整理好工作场地，清除操作范围内一切障碍物，以及地面的油污、水渍。 8.4查看机床“交接班记录”，检查机床防护保险、信号装置、电器限位、制动、润滑、照明等安全设施是否良好、齐备，各手柄位置是否正确。 8.5按动电钮前，必须检查机床的转动体和往复运动的工作台面上，有无未紧固的工件或搁置的工具等其他杂物，机床周围有无妨碍机件运动的堆积物品。 8.6认真检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否牢固正确，安全可靠，保证机床运转中倒车、换向和加工过程中，受到冲击时不致松动、脱落而发生事故。 8.7工件上机床前，无论是毛坯还是半成品，都要认真清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等，防止装卡时伤手和旋转时沙尘飞溅造成事故。 8.8在机床试运转3-5分钟未发现异常后，才能作业。 9.工作中 9.1操作者必须熟悉加工产品的工艺程序要求，不准带病或超负荷使用机床。 9.2机床在运行中严禁下列动作： 9.2.1擦拭机床，给机床注油。 9.2.2摘挂皮带，换档变速。9.2.3检查刀具刃口，紧固压力螺栓或其它转动部位螺栓、螺帽。 9.2.4更换刀具或装卸工件。 9.2.5测量工件尺寸，用手抚摩工件或刀头，以清除金属切屑。 9.2.6隔着床身或刀杆拿取物件或传递工件。 9.2.7使用已损坏的或钝化了的刀刃具强行切削。 9.2.8攀登或翻越机床打扫卫生，对机床进行保养。 9.2.9离开机床，搬运配件或做其他事情。 10.有下列情况时必须立即停车，并关闭电源： 10.1电源突然中断时。 10.2机床限位及其它控制设施失灵时。 10.3机械或电气有不正常的异响、高温（温度达50~60℃）、冷却或润滑突然中断时。 10.4机床突然发生局部故障或事故时。 10.5操作者需要离开机床或处理其他工作时。 10.6加工的成品与未加工品要整齐的放在固定位置，且与机床保持至少0.5m的间距。 10.7严禁在机床对面观察加工情况或与工作者谈话。 11.工作后 11.1首先切断电源