泵的操作安全规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 泵的操作安全规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 泵的操作安全规程 一、一般规定 1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 二、操作程序 （一）开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查泵的基础螺栓是否松动； 3、检查传动胶带是否正常； 4、注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求； 5、盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜； 6、冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求； 7、前、后阀门应处于规定位置； 8、先人工盘转联轴节1~2圈，如转不动，严禁开车； 9、点动运行检查是否有异常。 10、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。 （二）开车、停车 开车 1、就地开车时．接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。 2、启车时，先打开进料闸门，然后打开冷却水闸门，启动电动机，待运转正常后，方可打开出料闸门至所需要的流量为止，并根据需要进行适时调整。 3、设备运转正常后向调度汇报。 停车 1、泵停止转动后，关闭冷却水，待管道内物料全部回流后，关闭进料闸门，将停车按钮闭锁。 2、长时间停泵时应将管道内的物料放空，并对泵进行冲洗，防止物料积沉堵塞泵和管道； 3、认真填写岗位记录，做好交接班工作。 三、正常运转中注意事项 1、注意检查电动机的运转是否正常，盘根密封是否良好，以及其他相关部件是否正常。 2、听到泵、电机有异常声响，应立即停车进行检查处理。 3、运转中经常检查电机传动部位是否紧固（传动胶带是否缺少、断裂），传动罩是否安全牢固。 4、运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。 5、各气(液)动阀门改换流向时，应判断正确的顺序，先开后关。 6、注意各桶液位不能溢出，若发现溢出，应及时与调度和有关岗位联系并采取措施。 7、运行中各地沟污水应及时排出，防止地沟溢出，并经常用水冲洗地沟，保持地沟无积料。 四、安全注意事项 1、严禁泵不带料空运转。 2、在泵倒转没有停转前严禁再次启动，以防损坏设备。 3、操作箱上挂有停机牌时．禁止启动设备。 4、发现有危及人身和设备安全状况时，应立即停车并向调度汇报。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 泵站司机操作规程 （一）、泵站司机接班后,把控制开头手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查. 1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水； 2、泵站的各种设备清洁卫生情况； 3、泵及油箱各部件时否齐全完整坚固； 4、泵站至工作面的管路接头连接是否连接牢靠、漏液； 5、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,卸载阀和安全阀的动作压力是否合适,各控制阀是否正常,并处于正确位置.向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏； 6、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%--5%)液面是否在液箱的三分之二高度位置以上； 7、用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。 （二）、检查完毕无问题后,拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧.打开手动卸载阀,合上控制开关,点动电机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致,如不一致,要立即停机处理,待一切无误后方可开车。 （三）、起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。 1、泵运转是否平稳,声音是否正常； 2、管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损,以及挤扭压的地方； 3、各部件运转声音有无异常； 4、各部温度是否正常，乳化液温度不应超过30℃，泵体温度不应超过60℃； 5、柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格，否则应调节丝母； 6、随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况. 7、过滤器