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行业资料:________
混砂机安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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混砂机安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。
3、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转3-5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。
4、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。
5、无论新、旧砂都必须过筛,防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6、因故停车,应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。
7、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况,发现异常情况应立即停机处理。
8、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸”的警告牌外,还要设人监护。
9、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。
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混胶机安全操作规程
1.专人经过培训方可操作设备,其他任何人未经上级部门许可,禁止操作设备。
2.将设备固定好,如果需要移动设备,请将电缆、气管移至不妨碍设备移动的距离之外,以防止在移动设备过程中损伤电缆或者气管。
3.检查机器周围以及内部有无异常,在确定外部条件无异常时,接通电源线、气源。
4.打开电源开关,观察显示屏有无异常,提示区域有无报警或者警示内容,如果有提示,直至报警或者提示消除,方可继续下一步操作。
5.出现异常,利用排出法对问题进行排除,做到先硬件检查,再软件排查,尽量不以修改参数或者拆件为主。
6.观察气表压力是否在允许范围之内,一般压力范围在0.5~0.8Mpa之间,不再允许范围内,禁止启动机器。以立即除掉气源,检查气源,直至问题排除。
7.观察机器无异常后,启动机器,观察混胶管颜色是否正常,同时观察机器比例数据,发现混胶管颜色异常或者混合不匀,而比例正常时,判断混胶管是否阻塞或者局部凝胶。此时更换混胶管。直至正常出胶。
8.更换料桶时,必须把料桶位置设定在压料板的下方,将桶内胶摊平,压料板下压后,将桶内残留空气排净,以免造成比例失调或超压报警,致使机器不能正常工作。
9.设备运行过程中,观察背面计量泵的润滑油油位,当计量泵注射器内的润滑油低于1/5时,及时补冲专业DOP润滑油。
10.设备运行过程中,操作人员要坚守工作岗位,发现问题及时排除,如果无法解决立即停机,并迅速将相关的人员做相应处理。
11.开始后将流量由低到高向上加,停机时将流量由高到低降。
12.工作完毕后,将电源断开,在第一时间内将出胶管清理干净,整理电缆和气管,彻底清理整个设备的卫生。
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行业资料
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