木工机械安全检查表-木工圆锯机安全检查表.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 木工机械安全检查表/木工圆锯机安全检查表 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 木工机械安全检查表/木工圆锯机安全检查表 木工圆锯机安全检查表 圆锯机作业时，用工具推进木料是可以避免锯齿伤手事故的，最理想的办法是采用自动送料装置，但手工操作目前还很多，于是保证预防手接触的装置起作用是很重要的。由于设备、环境及加工件的不同，自动送料和防手接触装置的应用受到限制。因此，综合发挥各种安全装置、操作规程的作用和加强人的安全意识，就能从根本上消除圆锯伤手事故。木料材质总是和人机不合理的匹配，不站在安全位置也是导致圆锯伤人的因素，不容忽视。 木工圆锯机安全检查表 1设备检查 1.1万能木工圆锯机 1.1.1悬臂固定牢固，V形导轨无缺陷。 1.1.2悬臂调整装置应完好，且锁紧可靠。 1.1.3托架及托架上的定位，止动装置应完好，定位准确、止动可靠。 1.1.4托架前、后滑动的限位装置应灵敏、可靠。 1.1.5滚装应安装牢靠、滚动灵活。滚珠破裂、缺少或滚轨松脱，严禁使用。 1.1.6锯轴应无明显变形或损坏。 1.1.7法兰盘应无裂纹或损坏。 1.1.8机床应保护接地（零），且有明显标志。 1.1.9锯片防护罩应完好，能调节。 1.2手动进料木工圆锯机 1.2.1锯轴转动时，径向跳动应小于或等于0.02mm，轴向窜动应小于或等于0.02mm。 1.2.2法兰盘应完好，禁用裂纹或已破损的法兰。 1.2.3工作台调整装置完好，锁紧可靠。 1.2.4机床应有保护接地（零），且有明显标志。 1.2.5锯片防护罩、排屑罩、皮带防护罩应完好，牢固。 1.2.6采用固定或手动调整的锯片防护罩，其底部与工件的间距应小于或等于20mm，采用自动调整的防护罩，在机床不工作时应全部遮盖住锯住，工作时能根据工件厚度自动调整遮盖范围。 1.2.7圆锯片的锯齿应锋利有侧隙，禁用裂纹较大或变形的圆锯片。 1.2.8纵切导板应调整灵活、锁紧可靠。 1.2.9推杆长度应比锯片直径大30mm左右。 2行为检查 2.1锯割时应缓慢进料，严禁用力过猛或工件别、扭锯片。 2.2机床发生故障或锯片用钝应即停机，切断电源。 2.3锯片旋转时，禁止直接用手消除锯片两边木块、杂物。 2.4不得在圆锯上加工不规则工件，已经锯开的工件不得再向反方向拉回。 2.5调整锯床必须停车。 2.6木锯床吃刀量不应过大。 2.7割料长度小于500mm、宽度小于60mm或木料要据完时，应用木条轻轻推进。 2.8人要避让锯盘旋转方向，手或人体不能接触锯齿。 2.9锯片未停转时，禁用棒木或其它东西去制动。 3作业环境 3.1设备在室外应有防火、防尘、防雨和防晒的措施。 3.2机床应装在专门场地内，如无条件，应用隔屏或防护屏隔离。 3.3机床周围应有足够宽敞的工作场地，保证操作、维修的方便安全。 3.4工作照明应符合规定。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 木工机械安全检查表/木工平刨床安全检查表 木工平刨床安全检查表 平刨作业时，用工具推进木料是可以避免伤手事故的，最好实现自动推送料装置。但现在仍有一部分是用手工推送料，于是保证平刨防护装置处于可靠状态，对控制伤手事故的发生是至关重要的。 木料质地问题和人机不合理的匹配也是导致平刨伤手因素，不容忽视。 当然，场地整洁，按操作规程作业，采取综合措施是可以使伤手事故降低到最低限度。 1设备检查 1.1各种型号的手动进料木平刨，其开口尺寸海里大于55mm。 1.2后工作台的唇口与刀轴切削圆的间隙不大于3mm。 1.3必须采用圆柱形的刨刀轴，禁用三角形或方形刨刀轴。 1.4刨刀轴径向跳动应小于或等于0.03，运转时无明显振动。 1.5刨刀轴上安装刨刀的刀槽表面应平整光洁，无裂纹。 1.6压刀螺钉必须齐全完好，如有滑丝、乱扣、方头或六角头损坏、磨圆、致使紧固不牢， 应及时更换，严禁继续使用。 1.7导板和导板调整机构应完好、牢靠、灵活好用。 1.8有短路保护和过载保护，且灵敏可靠。熔断器符合要求，不得任意替代。 1.9机床应保护接地（零），且有明显标志。 1.10传动系统应有防护罩。 1.11偏心轴架防护罩及连接螺钉应齐全、完好、装牢。 1.12吸尘装置有效。 1.13木工平刨机噪声不得超过85dB（A）。 1.14刨刀刀刃伸出刀轴圆柱面，不得超过3mm。刨刀伸出量比压刀条伸出量大0.2～0.5mm。 1.15刨刀变钝或缺损应及时更换。 1.16推板必须结实，大小适宜，握持方便。 1.17安全防护装置应灵活