固体废物资源化课件 6.pptVIP

表 3.6 钢渣分选后得到的产品及用途 序号 产品名称 规格 利用途径 1 2 3 4 5 6 7 8 粒铁 粒铁 精矿粉 水钢渣 活用渣 活用渣 活用渣 残渣 含铁 92% ，粒径 10mm 含 铁 9 2 % ， 粒 径 2 ～ 10mm 含铁 56% 粒径 50 ～ 100mm 粒径 13 ～ 30mm 粒径 3 ～ 13mm 粒径 3mm 回转炉作冷却剂 钢锭模垫铁剂 回烧结作原料 回填工程及除锈磨料 回填工程及路基材料 水泥掺和料、小砌块料 水泥掺和料、代黄砂 混入 3mm 的活用砂中 ? 实例 2 ： 唐山钢铁公司钢渣粒铁回收工艺 60mm 60mm 经预处理 300mm 热泼炸与陈渣钢渣 磁选机 渣钢 磁选机 自磨机 规格渣 一次筛分 二次筛分 ? 采用自磨工艺回收渣钢，工艺简单、占地面积小，一台自磨机可 以代替几台机械破碎机。 ? 对钢渣适应性强，不会有大块废钢损坏破碎机，操作安全。破碎 的规格渣无棱角，更适于作级配料使用。 ? 自磨机破碎钢渣的过程，也是渣钢提纯的过程。从自磨机取出的 渣钢，含铁 90% 以上，为转炉使用精料提供了条件。 6 钢铁冶金渣的资源化 钢铁冶金渣： 钢铁冶金工业所产生的固体废物。 主要包括：高炉渣 钢渣 铁合金渣 尘泥等。 6.1 高炉渣的资源化 ? 采用贫铁矿炼铁时，每吨生铁产出 1.0 ～ 1.2t 高炉矿渣； ? 用富铁矿炼铁时，每吨生铁只产出 0.25t 高炉矿渣。 炼铁高炉 铁矿石 + 焦碳 + 石灰石 铁水 生铁 熔融炉渣 高炉烟气 冷却 高炉渣 6.1.1 高炉渣的组成和性质 一、高炉渣的分类 按冷却方式的不同 水渣 ：高炉熔渣在大量冷却水作用下形成的海 绵状浮石类物质。 膨珠 ：高炉熔渣在半急冷作用并通过成珠设备击 碎、抛甩到空气中，再受空气冷却形成的矿渣。 重矿渣 ：高炉熔渣经慢冷作用形成的类石料矿渣。 渣罐 接渣槽 高压水管 流渣槽 滚筒 膨珠 1400 ～ 1600 ℃高温的熔融体 3 2 2 O Al SiO MgO CaO M O ? ? ? 碱性率 ? 我国高炉渣大部分接近中性矿渣（ M o =0.99 ～ 1.08 ），高碱性及酸性高 炉渣数量较少。 按高炉渣的碱性率 （以 M o 表示） 碱性 矿渣 ：碱性率 M o 1 的矿渣 中性 矿渣 ，碱性率 M o =1 的矿渣； 酸性 矿渣 ，碱性率 M o 1 的矿渣 按冶炼生铁的种类 铸造生铁 矿渣 ：冶炼铸造生铁时排出的矿渣 炼钢生铁 矿渣 ：冶炼供炼钢用生铁时排出的矿渣 特种生铁 矿渣 ：用含有其他金属的铁矿石熔炼 生铁时排出的矿渣。 二、高炉矿渣的化学组成 ? 高炉渣含有 15 种以上化学成分，但主要是 CaO 、 MgO 、 Al 2 O 3 、 SiO 2 四种，它们约占高炉渣总重量的 95% 。 ? CaO 和 MgO 主要来自助熔剂， SiO 2 和 Al 2 O 3 主要来自铁精矿中的 脉石和焦炭中的灰分。 ? 由于铁精矿品位及冶炼生铁的种类不同，高炉渣的化学成分波动 较大。一般，生产过程主要控制分析 SiO 2 、 Al 2 O 3 、 CaO 、 MgO 、 FeO 、 MnO 、 S 七项指标，对一些特殊的高炉渣还需分析 TiO 2 、 V 2 O 5 、 Na 2 O 、 BaO 、 P 2 O 5 、 Cr 2 O 3 、 Ni 2 O 3 等。在冶炼炉料固定和冶炼正 常时，高炉渣的化学成分变化不大，对综合利用有利。 ? 高炉渣属于硅酸盐材料，它的组成与 天然岩石 和 硅酸盐水泥 相似 ，表 6.1 所示为我国大部分钢铁厂高炉渣的化学成分与天然岩石和硅酸 盐水泥化学成分比较。 表 6.1 我国高炉渣与天然岩石、硅酸盐水泥化学成分比较（质量 % ） 名称 CaO SiO 2 Al 2 O 3 Mg O MnO FeO TiO 2 V 2 O 5 S 普通渣 38 ～ 49 26 ～ 42 6 ～ 17 1 ～ 13 0.1 ～ 1 0.07 ～ 0.89 0.2 ～ 1.5 高钛渣 23 ～ 46 20 ～ 35 9 ～ 15 2 ～ 10 1 20 ～ 29 0.1 ～ 0.6 1 锰铁渣 28 ～ 47 21 ～ 37 11 ～ 24 2 ～ 8 5 ～ 23 0.05 ～ 0.31 0.3 ～ 3 含氟渣 35 ～ 45 22 ～ 29 6 ～ 8 3 ～ 7.8 0.1 ～ 0.8 0.07 ～ 0.08 含 F7 ～ 8 硅酸盐 水泥 64.2 22 5.5 1.40 1.5 1.34 0.30 花岗岩 2.15 69.92 14.78 0.97 0.13 1.67 0.39 含 P 2 O 5 0.24 玄武岩 8.91 48.78 15.85 6.