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行业资料:________
角钢生产线安全操作与维护保养规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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角钢生产线安全操作与维护保养规程
一、非本机操作人员不允许擅自开动该设备,不熟悉的操作者应在师傅的指导下正确操作,工作前必须检查机器各部位润滑状况和易松动的螺栓,主要是小车部分、滑块、模架,压料等。
二、使用前检查各系统压力是否正常,各仪表是否正常,各限位、检测开关是否灵敏、正常,并注意检查与设备配套使用的空气压缩机。
三、使用前确认两台油泵的两个截门处于完全打开状态,检查油箱液面是否在刻度线范围内。
四、设备在工作过程中,不得进行检修和调整模具。
五、在工作过程中,低压安全溢流阀的压力不得超过4.5~5.5MPa。
六、当发现设备漏油,动作异常,噪音过大,振动等情况,应立即停机分析原因,并报告维修人员,及时排除故障。
七、严禁剪切刀片和冲头超载使用,避免油缸压在模架上,使用过程中也要注意限位开关和接近开关是否灵敏、正常。
八、在用夹钳钳料时,一定要夹紧,避免冲孔出现偏差或设备发生事故。
九、工作完毕后,要清扫操作柜、主机以及料台、料道上的灰尘、铁屑,并在滑块、模架、道轨、齿条等处加油润滑。交接班时填好交接班记录。
十、每天检查氮气压力量是否在2.7~3.2Mpa。
十一、检查伺服机的齿轮及齿条的齿隙,以确保孔距的精度。
十二、每班停机后,应拉下总闸,清扫场地,擦拭机身,放掉空气过滤器中的冷凝水,并为与设备配套使用的空气压缩机放水。
十三、工作中要经常检查油温,如果油温过高则应更换冷却水。
十四、每运行xx小时应将液油过滤一次。滤油器要定期清洗,定期清洗滤芯。
十五、机器长时间停用时,要在设备科办理停用手续,且计算机要每周开机23次,以防受潮。
十六、长期停用再使用时,要对设备进行全面的检查,发现无任何异常后,以适当的间隔,开机几分钟,以便使设备进行足够的润滑。
十七、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。
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角钢钻生产线安全操作规程
安全操作规程
1,角钢钻生产线操作及维修人员,必须经过专业培训,熟悉了解机器的结构性能和电脑操作程序.严禁使用自带磁盘,以免病毒带入计算机中.
2,作业组人员应确保充足睡眠,保持精力集中步调一致.要特别注意设备上危险,禁止等安全标语的提示.
开机前应认真对设备各关键部件进行检查紧固,待确认无误后方可开机.下班后必须按步骤关闭电脑,控制台,电气柜开关及总电源.
角钢钻生产线的使用油温绝对不能超过50℃,气压不得低于0.35Mpa,否则系统将受到损坏.
5,吊运材料及工件时,严禁碰撞本设备或从设备的上方通行.
6,冲孔模架的注油孔,打印滑架处注油孔及运动部件,每次开动前应先清洁,再用N46号机械油注油润滑.冲孔机导轨面及丝杆每班注油一次.传动齿条导轨面应涂N46号机械油与钙基润滑脂混合物润滑,每工作一周涂油一次.
操作者在机器工作时,不得远离自己的岗位.确有情况离开时,应停机,切断电源.
8,机器在工作或调整中,严禁靠近翻料架,非操作人员禁止进入料架(毛坯料架,成品料架)工作区.
机器在工作时,严禁从安全杠前通过.无特殊情况,严禁抬起剪切安全杠,绝对禁止不抬起安全杠通过.
机器调整或更换钻头,字头,字盒时,必须设监护人时,切断电源并取出钥匙,以防有人偶然关闭,钥匙必须有专人保管.
11,操作人员不得擅自调整系统压力,确有需要必须通知修理人员,必须由修理人员负责调整.
12,送料道上已有毛坯时,禁止开动翻料装置.数控小车在夹料送进或钳杆退回时,严禁按压夹钳落抬起按钮.数控小车在抬起钳杆退回时,严禁在中途按压夹钳落下按钮.
13,每班必须将冲模架拆下后,清除模架内的污垢和杂质后并进行润滑.工作时,应经常往模架上的润滑油嘴处打油润滑,必须注意检查冲头紧固螺母是否发生松动,以延长模架和冲头杆的寿命.
14,打钢印时因根据不同的材质,规格调整打字力和打字时间,在字迹清晰的情况下应尽量缩短打字时间,如果钢印没有装满字盒,必须将所需的钢印装在字盒中间.
15,设备停机重新启动前,作业组人员必须有明确的指令,相互配合,以免发生意外.
16,严格遵守本设备安全操作规程,认真填写交接班记录,下班前,擦净机床并注有油保养.
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