轻烧白云石的工艺介绍.pptVIP

除款时级码而象和风温物[款实轨司能 轻烧白云石工艺介绍讲稿 白云石焙烧车间宋启彬 2013年8月 除款时级码而象和风温物[款实轨司能 焙烧车间厂区平面布置示意 种沉 设有准2w变陶引 净,除中 机房 粉名 主控楼 号250 立竖窑 立竖窑 粉灰仓或品仓 气炉继宝 机房 焦炭斜仓 原科斜仓 原料皮带 原料仓 除款时级码而象和风温物[款实轨司能 竖窑煅烧工艺流程简述 250m3竖窑工艺简述:料场内的原燃料通过铲车或 汽车倒运分别放入石灰石和焦炭过渡仓(斜仓),经 皮带运输,通过筛分分级和可逆皮带运输进入窑前料 仓,经电子称计量通过混配皮带装入单斗提升机,经 卷扬提升倒入窑顶振给至布料器,旋转均匀布料,原 燃料在窑内经预热带、煅烧带、冷却带的焙烧过程变 成轻烧白云石成品。煅烧过程中,由鼓风机将压力风 从密底风帽自下面上的鼓吹入窑,通过引风机将容顶 排放烟尘废气引至水膜除尘器进行净化脱硫后排放。 除款时级码而象和风温物[款实轨司能 轻烧白云石生产工序单元 1、原(燃)料单元 2、混配单元 3、卷扬提升上料单元 4、竖窑煅烧控制单元 5、出灰及成品筛分单元 6、引风除尘单元 N7、报警及视频监控单元 除款时级码而象和风温物[款实轨司能 PLC控制系统组成 上位机( Wincc) PLC300(Step7) PLC200 数字量模块 称重模块模拟量模块 令测限接安 控料1近全接变报继编子热热压流 制位口开开开 器计关关关 器器传耦|阻表表 感 除款时级码而象和风温物[款实轨司能 原(燃)料单元 白云石 粒度要求:标准粒度为40-80m,我车间为 30-90mm。 化学指标:标准为Mg019%,Si02≤1.5% Ca032%,我矿自产自云石MgQ含量在20%以上 焦炭 白云石 粒度要求:标准粒度为25-40mm,我车间为 20-60mm 化学指标:Ad≤15%;Mt10%;vdaf 1.9%;St,d≤0.6÷FCad85%;灰分熔点 1250℃:枧械强度M25/%≥70% 我车间使用焦炭基本达不到该标准 焦炭 除款时级码而象和风温物[款实轨司能 原(燃)料运输流程 原(燃)料堆场 过渡斜仓 运输皮带 30mm 废料仓 振动筛分 可逆皮带 窑前1#仓 窑前2#仓 除款时级码而象和风温物[款实轨司能 混配单元 原燃料入炉前需将白云石和焦炭按照一定的焦炭配比进行配料混合。每 个配料周期均由PLC控制系统根据称重模块设定进行自动称重配料。小车启 动后,原(燃)料称重程序起动,按照白云石、焦炭各自的设定值进行称量 称量结束后,待上料小车运行到下限位后,混配皮带启动,出料机启动,白 云石称量斗闸门首先灯开,通过振动出料机均匀酒在皮带上,然后焦炭称量 斗闸门随后打开,正好铺在白云石上面,一同运输到上料小车斗内,送到窑 内。其间,包含了4个混料点,保证了混料均匀:1、皮带上铺洒;2、倒入 上料小车;3、倒入窑顶受料斗后振动下料;4、布料器旋转布料 除款时级码而象和风温物[款实轨司能 混配单元流程 窑前白云石料仓 窑前焦炭仓」 振动给料机 振动给料机 电子称量斗 PLC 电子称称量斗 称量斗闸门 匚称量斗闸门」 中间斗 中间斗 振动出料机 振动出料机 混配皮带 上料小车 除款时级码而象和风温物[款实轨司能 卷扬提升上料单元 通过程序上料周期控制,时间到后,卷扬 机先慢速启动运行,后高速运行,快至窑顶时, 又慢速运行,这时窑顶布料器、闸板、振动给 料机先后启动,小车运行到位后倾料至窑顶受 料斗内,进行布料。小车又按慢、快、慢方式 运行至地坑内,进入下一个上料周期 变频控制器 主令控制器