氧炔焰气焊操作技术.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 氧炔焰气焊操作技术 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 氧炔焰气焊操作技术 如采用热焊法，预热方法很多，可用电炉、油炉、地炉等加热工具将工件缓慢加热到600～650℃。 （2）焊条和焊粉 目前常用于气焊的铸铁焊条有两种牌号，QHT－1（含C3.3~3.9％、Si3;.0~3.8％、Mn0.5~0.8％、S0.08％、P0.15～0.4％）适用于热焊或冷焊薄件；QTH-2（含C3.3～3.9％、Si3.8~4.5%、Mn0.5~0.8%、S0.08%、P0.15~0.4%）适用于冷焊。 气焊粉统一牌号为粉201。也可自制焊份，常用的有：硼砂56％，碳酸钠22%，碳酸钾22%；硼砂50%，苏打灰50%；脱水硼砂100%。 （3）火焰和焊炬 铸件气焊常采用中性焰或弱碳化焰。清除缺陷底部和开坡口时可用氧化焰，焊接结束时可用碳化焰使焊缝缓慢冷却。 如铸件壁厚为20～50毫米时，焊嘴孔直径为3毫米，氧气压力为6kg／cm2；当焊件壁厚小于20毫米时，选择焊嘴孔径为2毫米的焊枪，氧气压力为4kg／cm2。 （4）焊接工艺 ①焊前需把缺陷周围的油污、氧化物清除，可用砂布打磨，使基体露出原金属光泽。再在施焊部位开坡口，一般坡口深度为焊件壁厚的2／3，坡口角度为70～120度。如果是进行热焊，还需预热，注意预热温度为600～650℃，不得超过700℃。 ②施焊。先用火焰加热坡口底部及焊缝周围，当基体金属开始熔化时加入少量的焊粉，彻底清洁基体表面，有效地除去杂质，直至熔池里出现纯净铁水为止。在填焊过程中要注意基体金属熔透后方可填入焊条金属。当发现在熔池中出现白色亮点（SiO2）时，应停止填入焊条金属，加入适量焊粉，用焊条将夹杂物剔出，然后再继续施焊。填焊要求连续进行，一次填满坡口，施焊接近终了时，应着手整形，使焊缝稍高于焊件表面，并刮除含杂质较多的表面层，以利焊后加工。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 氧焊、气割工操作规程 1.操作前的检查：?? 1.1?乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。?? 1.2?氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。?? 2.操作步骤：?? 2.1?使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：?? 2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。?? 2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。?? 2.1.3对焊（割）炬点火，即可工作。?? 2.1.4工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。?? 2.2?使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤：?? 2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。?? 2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。? 2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。?? 2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。? 2.2.5开启氧气瓶阀。?? 2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始工作。?? 2.2.7工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。? 3.操作注意事项：?? 3.1?焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。?? 3.2?乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。?? 3.3?焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。?? 3.4?每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。?? 3.5?检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。?? 3.6?乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。?? 3.7?电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中使用小块电石，更不许用粹末，以防发生猛烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。3.8?使用中压乙炔发生器（工作压力最高为1.5Mpa压力使用时除需装回火防止器外