手工工具完好规范标准.docVIP

Page Page1 Page Page6 手工工具完好标准 一、钳工台 钳台安装必须平稳牢固； 2、台面要平整，无明显凹凸； 3、台上的照明灯具完好，电压≤36V； 二、虎钳 1、滑动构件需顺畅坚固； 2、滑动构件上下左右援间隙Max.0.012”(约0.305mm); 3、螺丝松动空转最大不得超过螺丝本身之1/8转； 4、钳物面之材质需为工具钢或软钢，并热处理（或渗碳），硬度为HRC52-58； 5、虎钳钳物面为可换式（部分机形则否），并有钻石型或方形锯齿处理； 6、虎钳螺丝之钢材降伏强度应在60，000psi以上，张力强度应在80，000psi以上； 7、螺丝插槽所穿过的洞上下周围需倒角； 8、螺母材质应为展性铁或热处理钢，螺母长度至少应是螺丝直径的2.5倍； 9、螺母与螺丝应成一直线，并且与本体之间隙不可超过0.010（约0.254mm）; 10、螺丝手柄必须为圆直之钢棒，其长度与走私并无规范，但需通过荷重测试，不可变形； 11、旋转底盘材质须与本体相同，并至少有三个固定孔，本体可360度自由旋转，任意位置有固定锁定装置。 三、手锤 1、锺头无卷边、毛刺或裂纹； 2、锤头必须有倒刺铁锲； 3、锺柄光滑，无裂、断现象； 四、扁铲（錾子、凿子）冲子 1、扁铲、冲子刃要锋利； 2、顶端无卷边，无裂纹时； 3、錾子的长度不得短于150mm；刃口淬火硬度适当，不能过硬；使用时要保持适当的刃角。 五、锉刀、刮刀 1、木柄必须装有金属箍，手柄无松动现象，金属箍无裂纹； 2、锉刀、刮刀杆不准淬火，无裂纹，以防折断发生事故； 3、锉刀锉身平整，刃口纹路锋利； 六、扳手 1、扳手开口平整，无明显机械损伤； 2、扳手与螺轮紧密配合，无松动现象； 3、螺轮固定良好，无松动，螺轮螺纹无损伤。 七、起子 1、起子的平口必须平整； 2、厚薄适当，与槽口配合要好。 八、手锯 1、锯弓无弯曲变形； 2、锯条齿锋利，刃无缺齿、断齿； 3、紧固螺母无秃扣、撸扣现象。 九、板牙、丝攻和铰刀 1、板牙、丝攻和铰刀的切削锥锋利； 2、排屑孔无堵塞； 3、调节螺纹灵活。 十、平台和划线工具 1、平台四边平稳，平台上不得有凹凸面； 2、划针尖头锋利； 3、千斤顶的尖端要保持尖锐，升降灵活、可靠。 十一、梯子 1、梯子的梯档应均匀，不得有缺档； 2、梯子的顶端应有安全勾，梯脚应有防滑装置； 3、金属梯不得有折弯或变形的情况； 4、升降、人字梯的中间必须有可靠的撑杆锁固装置。 十二、行灯（移动式工作灯） 1、行灯绝缘良好，外皮无破损现象； 2、行灯的电源电压必须是安全电压（≤36伏） 3、开关灵敏有效； 4、电量充足，灯泡接触良好。 十三、油压千斤顶 1、手动泵体油量充足； 2、放油螺钉无渗、漏油现象； 3、快速接头无锈蚀现象，螺纹无损伤； 4、液压缸体无机械操作，无划痕。 十四、手电钻 1、电源线无破损，三角插头无变形； 2、手动开关灵活，无破损； 3、夹钻头紧固，无自松现象； 4、紧固螺纹无秃扣现象。 十五、风动砂轮机 1、砂轮防护装置无松、掉现象； 2、风管联接处牢固； 3、砂轮紧固，无偏转现象； 4、砂轮无裂纹。 十六、电动砂轮机 1、砂轮防护装置无松、掉现象； 2、接地线良好，漏电保护装置齐全有效； 3、各部位螺丝无松动； 4、砂轮片无裂纹、缺损、受潮等缺陷，金属外壳和电线无破损漏电。 十七、台钻 1、台钻防护罩卡牢，夹紧装置锁紧； 2、电源线缆无破损，开关灵敏有效； 3、钻头无弯曲； 4、钻头夹紧紧固； 十八、手动葫芦（单臂吊） 1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好； 2、小链、大链无卡链现象； 3、钩头无裂纹，外部无明显机械损伤。 十九、射钉枪 射钉枪弹簧灵活； 2、撞针无弯曲变形； 3、扳机灵活。 二十、刃具 1、使用刃具的机具，应保持刃磨利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 2、刃具无裂纹、机械损伤； 3、刃具手柄完好，防护到位。 二十一、改锥 1、手柄无裂纹； 2、杆无弯曲变形； 3、木柄改锥要有金属箍，金属箍无裂口； 4、平头改锥平直，锥头无椭圆现象；十字头改锥无磨秃现象。 二十二、手动套筒扳手 套筒壁厚均匀，无气孔、漏镀、烧焦、起层等缺陷。 二十三、手钳 1、手柄绝缘皮无破损； 2、钳嘴钳齿凹凸分明，无明显磨损现象； 3、虎口刃锋利，无缺口； 4、钳腮动作灵活。 二十四、管钳 1、链条灵活、钳口齿条无明显磨损现象； 2、口径调节环灵活； 3、手柄防滑外皮无破损； 4、钳柄无明显弯曲。