液压带锯床安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 液压带锯床安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液压带锯床安全操作规程 1．机器启动前做好一切准备工作，锯切材料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 2．锯条必须拉紧，锯前试车空转35分钟，以排空油缸中的空气，并检查锯床有无故障润滑油路是否正常。 3．锯床在运转中，不准中途变速，材料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 4．锯切管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯切时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 5．必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 6．在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。 7．机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 8．使用机器时必须严格按照设备的说明操作，不能违规操作，严禁非专业人员使用。 9.工作完毕，切断电源，机器按要求定期做好安检及保养。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液压平板车安全操作规程 1.0特别提示： 1.1操作者在没有取得本设备操作许可证之前，不能独立操作本设备； 1.2操作者在操作使用本设备前，必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则，不得操作使用本设备； 该车在起步、行驶和装卸时，必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。 1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。 2.0起动前的准备： 2.1检查液压平板车周围是否存在不安全因素； 2.2检查液压平板车的行驶路线，确保有一个好的视野范围和可视度； 2.3检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围； 2.4检查油箱中的油量是否充足； 2.5检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围； 2.6检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度； 2.7检查电气元件及接线是否良好； 2.8检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠； 2.9检查各制动按钮是否在制动位置，并检查其它操作开关是否在中立位置； 2.10检查转向器、制动器是否灵活可靠，自由行程是否在规定的范围内。 3.0起动运转： 3.1拨动锁式开关，起动柴油机(天冷时先预热，预热时间不得超过40秒：热车起动时，起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20秒，重复起动时间间隔不得少于1分钟； 3.2起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好； 3.3怠速5～10分钟，使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转； 3.4注意观察各油路和水路连接处是否有渗漏，发动机是否有异常； 3.5检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。 4.0起步、行驶、作业： 4.1检查气压表压力值是否达到规定要求，在压力没有达到规定压力值时，不能起步； 4.2释放刹车按钮，起动Cabinon功能； 4.3起步前，要先观察周围的环境(尤其是平板下部)，确认无行车安全隐患后，先鸣笛示警，后缓慢平稳起步，在确认刹车和转向有效后，方可进入正常行驶； 4.4在行驶途中和进、出作业现场时，要注意观察周围环境(特别注意空中障碍物)是否有障碍物和作业人员，尤其是倒车、转向和横向行驶时更应加强观察； 4.5禁止超速行驶，转弯时一定要先降低行驶速度，并发出转弯信号，严禁高速急转弯； 4.6作业现场地面必须平坦坚实并能满足平板车的作业要求，否则，不能进行装载作业； 4.7装、卸作业时，平板车上严禁站人，上下平板时必须使用平板两侧的扶梯； 4.8在装、卸作业时，要先鸣笛提示，在作业区域内没有障碍物的情况下，才能进行装、卸作业； 4.9在斜坡上进行装、卸作业时，必须先检查刹车制动情况，确保无安全隐患后，才能进行装、卸作业； 4.10装载后先检查被装物的紧固情况，确保紧固好后，方可进入正常行驶； 4.11在行驶和装、卸作业中，如出现故障报警应立即停车进行检查； 4.12在行驶和装、卸作业中，操作人员必须遵守厂内机动车辆安全行驶规章制度。 5.0停机： 5.1平板车应停放到指定位置或不影响厂容厂貌的区域； 5.2发动机空载怠速2～3分钟，按下熄火按钮，直至发动机停机； 5.3放开油门踏板，将驱动钮和点火装置置于中位； 5.4当气温低于5摄氏度时，没有加防冻液的设备，都要打开所有放水开关放水； 5.5按要求作好设备运转记录和维护保养记录。 6.0其它： 6.1严禁酒后操作； 6.2平板车在装载时要密切注意观察重心，不能超过允许的负载值； 6.3按设备维护保养规定作好设备的维护保养工作并保持