自动双面木工压刨床安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 自动双面木工压刨床安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 自动双面木工压刨床安全操作规程 二、安全及保养规程： 1、本机最大刨削工作厚度为150mm；最大刨削宽度为630mm；每次最大刨削量：上刀轴7mm,下刀轴5mm。超出其工作技术参数会对机床产生损坏。 2、操作前须先检查刀刃是否确保稳固，以免主轴回转弹出。检查机床各润滑部位是否良好润滑，祥见机床润滑规程及机床润滑位置图。 3、工作前先开机空转，检查机床是否正常；启动吸尘装置，两者均无异常情况方能工作。 4、工作时随时保持上下刀刃的锋利程度，以利于切削能力和表面光洁度。 5、加工的工件尚在工作台面上时，且勿继续做下降的操作，以免损坏升降装置。 6、下刨轴欲拖出校刀换刀时，须放松电机张紧装置、翻开罩壳、卸下三角皮带、螺钉旋松，方可将其拖出，待校刀完毕后再回复原位，装紧皮带并旋紧。此时应检验复栓状况，要求无杂物碰伤等现象。 7、木屑的清除及机床内部结构的调整须停止机床的运转。 8、各部控制线路都置于电器箱内。因此，必须随时将盖锁紧，并避免受潮湿。 三、机床润滑规程: 1、每天启动机床时，必须检查TZ型电动润滑泵工作是否正常，是否按设定时间周期循环加油。对时间控制系统失灵，电机不停地转，应立即停机排除异常，以免烧毁电机甚至导致严重损失。 2、油泵接通电源后，禁止打开泵顶罩壳，以防发生电击伤人、火灾事故。 3、为了油泵的寿命不要将油泵溢流阀压力调得过高，一般不要大于2.5MPa。 4、每月检查和清洗油箱和吸油口处滤网，以免造成油泵吐出量减少和压力不足。 5、上下传动的轴承座即4点处加注30＃机械油或类似的油每两月一次。 6、输送传动机械上1.2点处以及手动润滑部位3点处每班加注一次30＃机械油。 7、减速箱5点处运转前加注N680润滑油至油标中心点。首次使用24小时后，需要更换润滑油并清洗机体，以后每使用500～1000小时更换一次油。 四、装刀操作规程： 1、四把刀刃口必须装在同一圆周上。 2、刀刃的底部装有弹簧，装刀时防止刀刃弹出割手。 3、装刀刃必须先固定两边的螺钉，然后再旋紧其他的螺钉，且每个螺钉受力均匀，以防止在工作时飞出。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 自动和手动切割工具安全操作规程 1、工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境，确认一切正常方可开始操作。 2、切割密封容器等时必须保持通风，切割用的胶管不要滑入平台孔内，防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除，以防乙炔气沉积发生事故。 3、阀门开关和胶管接头不准有漏气现象，平时要加强检查，用后要妥善放好。 4、操作时应检查控制箱内的电源、气源，有无漏电、漏气，以防引起爆炸。 5、切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关，再关氧气、乙炔开关，然后再开少量混合气，将里面的烟灰排出后重新点火。 6、氧气瓶（管路）和乙炔（管路、气鼓）与明火操作的地方应保持不少于10米的距离。 7、氧气瓶应竖直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝晒，严禁带油的手和工具操作氧气瓶。氧气不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔气倒灌，引起爆炸。 8、工作完毕后，切断电源，气源，整理胶管，检查现场。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用