自由锻工安全技术操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 自由锻工安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 自由锻工安全技术操作规程 ①自由锻锤锻工，包括水压自由锻锻工，除遵守一般的安全技术操作规程外，应严格遵守本规程。 ②钳口必须与锻件几何形状相符合，保证夹持牢固。拔长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以避免工件飞出伤人。 ③操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置。无论何种工序，首锤轻击。锻件需要斜锻时，必须选好着力点。采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头悬起平稳时方可放置垫铁。 ④操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人，指挥信号必须清晰明确。 ⑤锤头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工具。 ⑥剁料及冲引时，必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜。剁切深度较大时，只许加平整垫铁，不许加楔形垫铁。当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。 ⑦从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时，必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。 ⑧使用脚踏开锤时，除遵守司锤工安全技术操作规程外，特别在测量工件时，应将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。 ⑨为了避免烫伤事故应注意： a．行车吊运红热钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开； b．不要用脚推挡刚锻完的锻件； c．对蒸汽锤要经常检查汽路，防止漏汽伤人； d．红热工件、工具应放在指定地点，不准随意乱放。 ⑩对胎模锻造要遵照如下规程： a．锻造前，先检查模具是否有裂纹； b．锻前，先预热模具150～200℃； c．胎模平稳放置在砧座中心方可锤击，不准锤击空腔模具； d．锤头提升平稳后，方可加上模。上下模对准手离开后方可锤击； e．垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 自由锻电液锤安全操作规程 1）操作者应按照电液锤使用说明书的要求，了解电液锤的结构和性能，以及维护和保养等方面的知识，方可上岗操作； 2）开机前应首先检查高、低压氮气气压是否在设计参数范围内；超出范围应及时调整(充气或放气)；设备使用时应备有氮气，备用的氮气必须存放在专门的位置，并加装防护栏，避免和其他气体混装，产生加气失误，造成事故（注：不允许加注氮气以外的任何气体）； 3）检查主缸气室及大气瓶是否有窜油，若有必须放掉； 4）每班开机前检查并紧固驱动头主缸、下口封、蓄能器和油管接头的螺纹联接，决不允许有松动现象(见简图)序号⑴-⑼； 5）操作系统应灵活可靠，不允许有卡阻现象发生； 以上步骤完成后，开机:起动循环泵起动主泵短行程试打动作无误后生产 6）使用过程中应保证电子压力继电器加压和卸荷动作正常，避免频繁卸荷或者一直处于加压状态； 7）当油温超过35C时应开启冷却水，保证冷却水的供水量及冷却水处于低温状态（￡30C）。当油温超过55C时应立即停机，严禁在油温超过55C时继续工作； 8）锤杆锤头联接不允许发生松动，控制导轨和锤头间隙为0.25~0.4mm，以保证锤杆寿命； 9）模具（或上下砧）安装、更换时，防止锤杆发生脱缸现象，严禁采用调节操作系统调节螺母的方法来对模调整，以免发生危险； 10）液压系统及驱动头如有漏油、漏气或者出现故障，应立即停机，待检修后方可使用，严禁野蛮操作； 11）设备应保持清洁干净，应做到天天清扫； 12）维修中断时间如超过10分钟以上应关闭主泵电机，停机时间超过30分钟，应关闭总电源； 13）每班必须作好该设备的使用记录，上下班交接应该明确清楚，上班遗留的问题，下班前必须解决后方可交付下班使用； 14）停机后，必须把蓄能器的氮气压到大气瓶内，然后关闭大气瓶上的截止阀，把蓄能器的高压油放干净后操作人员方可离开； 15）非本机操作人员和维修人员不得任意开机； 16）主缸、蓄能器在补充氮气时，必须有两人在场，确认为氮气后方可加入。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用