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行业资料:________
苯类装车安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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苯类装车安全操作规程
1.装苯类产品的汽车,必须有明显的危险标志,接地线和消防器材。
2.装苯类产品的汽车,必须有本地消防部门办理的危险品准运证和购销人员办理的危险品押运证。
3.汽车必须先戴好防火帽,方可进入装货现场。
4.装货现场必须清洁,无任何油污和其它易燃物。
5.应用铝或有色金属做装车管,严禁用橡胶管或塑料管装苯类产品。
6.装车时应先接好装车管与避雷塔,槽车与避雷塔的两根接地线。
7.装车时严禁其它车辆过往,严禁外来人进入装车现场,装完后应及时封车。
8.装车时,装车管要距罐底xx50毫米,不得装的太满,应保持上部空300mm。
9.雷雨天不准装卸苯类产品,当夏季当日预报气温在摄氏30度以上的,从上午十时至下午四时停止装车。
10.装车时如遇油罐发生漏油事故,应立即停止装车,对地面的油应及时处理,经检查合格后,允许汽车发动。
11.装车时产品在管内的流速1.7m/s。
12.装车时,不准对车辆进行维修。
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苯酐安全生产要点
1工艺简述.
苯酐(邻──苯二甲酸酐)是一种重要的有机化工原料。其生产工艺路线主要有萘催化氧化法和邻二甲苯氧化法。采用60克固定床气相催化邻二甲苯氧化法的生产工艺,由氧化、热处理、蒸馏、精馏、切片等工序组成。
简要工艺过程是空气经加压进入预热器,邻二甲苯经计量预热升温至160℃喷射到预热的空气流中,在气体混合器混合调节、恒定比值,并加入0.4-1%的二氧化硫。上述混合气进入反应器,以邻二甲苯/空气=60g/m3配合比通过五氧化二矾催化剂(V—TI型),在温度(440-470℃)、压力(0.5MPa)、空速(SV=3000h-1)条件下进行氧化反应,生成物经切换冷凝器凝华制成精苯酐。尾气送洗涤塔洗涤后,废气排入大气,洗涤液送至顺酐回收。粗苯酐经热处理、蒸馏、精馏、冷凝、切片等一系列工序制成苯酐成品。残渣送焚烧单元处理。
生产中所用原料和产品如邻二甲苯、五氧化二矾、二氧化硫、苯酐、残液、残渣等均为易燃、可燃有毒、有害物质。放射源钴—60对人体危害极大。
2重点部位
2.1氧化反应器是以邻二甲苯为原料与空气混合,通过催化剂作用进行氧化反应制取苯酐的设备,是整个苯酐工艺的核心。邻二甲苯与空气混合物的爆炸下限为44g/Nm3(标准),而生产是采用空气中含有邻二甲苯的量为60g/Nm3(标准),因此氧化反应器中的氧化反应是选定在爆炸下限之上进行的。因此,对工艺参数控制必须严格,稍有失误将会造成事故。如邻二甲苯量过大,造成热点温度飞温,超出邻二甲苯自燃点;静电接地不良,造成静电电荷积聚放电;设备内漏,熔盐浸入氧化反应器都可能引起燃烧爆炸。如某厂苯酐装置氧化反应器,因设计上的缺陷,搅拌叶刮着器壁磨穿,熔盐内漏引起爆炸,伤亡多人。
2.2切换冷凝器功能是把氧化反应气体中的苯酐凝华下来。当进入切换冷凝器的反应气体凝华物未成为熔融状态时,粗酐沉积会吸收水分并与设备的铁起作用,生成顺酸盐或酞酸盐,温度高于120℃时会燃烧。
2.3洗涤塔功能是将切换冷凝器尾气中的有机物如顺酐、少量苯酐和其它酸类,通过水洗涤回收,防止污染空气。由于洗涤水中的钠离子能对顺酐聚合起催化作用,而此聚合又可引起爆炸,因此,用于洗涤的脱盐水不将钠离子脱掉,将会燃烧。3安全要点
3.1氧化反应器
3.1.1严格控制反应气体浓渡,每次开车前要检查分析反应气中邻二甲苯含量最大不得超出42g/Nm3;正常操作时,含量最大不超过42g/Nm3。
3.1.2为了确保反应气体浓度符合要求,除了要注意检查按配比正确投料外,还应对空气及邻二甲苯预热和喷射雾化均匀混合等环节严格要求,这是防止邻二甲苯液滴入催化剂层造成局部浓度过高而热点温度飞温(几分钟达到700℃)引起爆炸事故的关键。正常控制热点温度在440—470℃,不得超过490℃。
3.1.3生产中要经常监视熔盐温度必须低于热点温度600℃,即正常熔盐温度在360—380℃范围和控制反应器空速不小于3000h-1,保证催化剂负荷趋于均匀,防止反应热不能及时移出而发生飞温。
3.1.4要定期对器壁进行检查和测厚,并做好记录。
3.2切换冷凝器冷却油温不得低于150℃,要防止反应气体低于露点温度将物料中的水分凝结,生成顺酸盐和钛酸盐而发生危险。另外还应对本系统的氮气自动灭火设施的完好备用状态进行确认性的定期检查。
3.3洗涤塔
3.3.1要严格检查脱盐洗涤水
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