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行业资料:________
落轴机安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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落轴机安全操作规程
第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》
第二条使用前应排除坑内积水及杂物,空载试运行确认各机件正常后,方可进行落轴作业。落轴坑应盖好护板。
第三条检查确认电动机各传动部件坚固及联接良好,接线端子紧固。
第四条各减速箱必须定期换油和保持油位,升降丝杠各轴承无锈蚀,润滑良好,运转灵活。
第五条升降、左右运行系统,应分别控制。各接触器、保险、空气开关性能必须可靠。
第六条控制电源线必须配齐滑线架,地面不得拉明线。
第七条进行落轴检修时,要对好位置,严禁落轴机车与牵车机同时开动。
第八条操作落轴机时,统一指挥,呼唤应答。升降运行时,必须同步运行,严禁人员站在落轴机上,落轴机运行时,车底不准留人。
第九条落轴时,必须装好止轮器,方可将轮对拉出车底。
第十条机车进行落轴检修时,前后必须挂好正在检修,禁止动车警示牌。
第十一条落轴结束后,将落轴机铁轨与基本轨调整至同一平面。并进行保养。
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落锤机安全操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.检查落锤机运转是否正常,防护网有无破损,落锤导轨及固定螺栓有无松动,挂钩是否完好。
3.钢丝有无断丝、脱槽,接头卡子有无松动。有问题则应处理后再使用。
4.卷扬机及其抱闸是否完好。
5.试运转正常后,清除机器周围障碍物,安放试验头。
6.待作业人员撤离危险区并关好防护网门后,方可开机对试件加载至规定数值。
7.锤头及破断的钢轨头落地前,禁止人员进入落锤场地。
8.落锤试验结束后,必须放下锤头,切断电源。
日常保养
1.每班作业前、后及运转中对设备进行清洁、扭紧、调整、润滑、防腐十字作业。
2.作业前应检查落锤架,若发现倾斜、变形或拉线断裂,必须及时校正、加固。
3.检查落锤护网,如有漏洞应及时修补。
4.卷扬机、钢丝绳、滑轮、导轨、挂钩等处加润滑油。若发现钢丝绳脱槽,需及时复位。
定期保养
1.落锤钢丝绳每月检查一次。若发现断丝超过21丝或一股,或锈蚀面超过钢丝绳断面四分之一,则必须更换钢丝绳。钢丝绳卡扣若发现松
动或掉螺母,则应及时更换。
2.滑轮、滑轮轮、导轨、挂钩、锤头、砧子等处,每隔两月必须检查一次,若发现裂丝、掉块、变形必须更换或修补。
3.落锤电机抱闸每2个月应检查、调节、紧固一次。电机每半年测试一次。闸皮视磨损情况每年至少更换一次。
4.落锤卷扬机减速箱每半年加一次齿轮油,并开箱检查各齿轮配合与磨损情况。发现齿轮有裂纹、断齿或齿轮磨耗超过标准需及时更换。
若发现齿轮箱漏油需及时修复并补足油。
5.落锤卷扬机、电机各地脚螺栓每隔半年应检查、紧固一次。
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行业资料
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