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行业资料:________
液氯充装应注意的安全事项
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日期:______年_____月_____日
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液氯充装应注意的安全事项
液氯的危险性众所周知,在此不再累述,只谈谈当年作为氯碱生产基层管理人员,在实际生产中实用的安全措施。归纳如下:
1、气化法充装表压小于1.1Mpa,屏蔽泵法充装表压小于1.5Mpa。
2、液氯钢瓶返厂后余压必须大于0.05Mpa,充装前一定要化验氯气纯度,保证其纯度大于90%。
3、为防止三氯化氮富集,每次充装前都要把钢瓶抽成负压,以利于三氯化氮排出。
4、充装系统采用自动控制系统,我们公司的电子秤是托利多的。
5、充装系数严禁超过1.25。以容积800升液氯钢瓶为例,充装1000kg液氯,充装系数1.25,因实际钢瓶容积在820升左右,所以充装系数不到1.25,只要不曝晒,绝对安全。
6、充装前要复核皮重,充装后一定要复核总重。
7、钢瓶瓶阀要经常涂抹二硫化钼,防止锈死,一旦发现瓶阀出现问题,比如螺杆打滑、阀门关不严等情况,立即趁还能抽净钢瓶余氯更换阀门,以免造成死瓶。
8、准备三套充装夹子及充装接头(接头五内孔,见图),以备封堵泄露瓶阀之用。封堵时保证泄露阀门位于气相空间,穿戴好防化服及空气呼吸器。我曾经处理过。
9、钢瓶瓶阀泄露严重不能封堵者,抽空处理。
10、钢瓶瓶体泄露者,推倒事故池中,用风机抽出氯气,用烧碱吸收。
11、现场急需处理泄露钢瓶时,烧碱溶液不能喷到钢瓶瓶体上,以免烧碱吸收氯气放热加速瓶中氯气气化。
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液氯包装岗位安全管理规定
第1条氯属于Ⅱ级(高度危害)物质,直接接触氯气生产、储存、运输等作业人员,必须经专业培训,考试合格,方可上岗操作。
第2条氯气生产、储存、运输等现场,应配备抢险器材,如六角螺帽、专业扳手、手锤、竹签、木塞等有效的防护用具及消防器材,如过滤式防毒面具、隔离式防毒面具、防护服、防护手套、防护靴等。
第3条定期清理滞留在反应设备和管道内的反应生成物,消除堵塞。
第4条生产氯气的车间(作业场所),空气中氯气含量最高允许浓度为1㎎∕㎡.
第5条充装的液氯钢瓶,必须执行《气瓶安全检测规定》
第6条设备、管道检修时,必须切断物料来源和传动设备电源,,然后泄压,放尽物料,进行气体置换后,取样分析气体合格,方可操作。操作时应有专人监护。需动火时,必须事前办理动火手续。
第7条液氯的充装压力不得超过1.1mpa。
第8条严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶的附近。
第9条应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。
第10条开启瓶阀要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
第11条液氯钢瓶的充装安全应遵守如下规定:
1.充装前要校准计量衡器,检查台面和计量杠杆。充装用的衡器每三个月检定一次,确保准确。
2.充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查,确认无缺陷和异物,方可充装。
3.钢瓶充装系数为1.25㎏∕L,严禁超装。
4.充装后的钢瓶必须复验充装量。两次称重误差不得超过充装量得1%。复磅时应换人换衡器。
5.充装后的重量均应登记,作为使用期中的跟踪档案。
6.出库前应有产品合格证。合格证必须注明:瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或代号。
7.钢瓶有以下情况时不得充装:
①漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落,不易识别气体类别。
②钢印标记不全或不能识别。
③新瓶无合格证。
④超过技术检验期限。
⑤安全附件不全、损坏或不符合规定。
⑥瓶阀和后封头丝堵上紧后,螺口外漏不足三扣。
⑦瓶体温度超过40℃时。
⑧液氯钢瓶外观有严重变形、腐蚀及凹凸不平现象。
第11条液氯钢瓶的储存安全应遵守如下规定:
1.钢瓶禁止露天存放,也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放,必须储存在专用库房内。
2.空瓶和充装后的重瓶必须分开放置,禁止混放。
3.每天包装完的重瓶不允许放在现场,必须要求司机拉走。
4.充装量为500㎏和1000㎏的重瓶,应横向卧放,防止滚动,并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层。
第12条液氯钢瓶的运输安全应遵守如下规定:
1.钢瓶装卸、搬运时必须戴好瓶帽、防震圈、严禁撞击。
2.充值量为50㎏的钢瓶装卸时,要用橡胶板衬垫,用手推车搬运时,应加以固定。
3.充装量为500㎏和1000㎏的钢瓶装卸时,应采取起重机械,起重量应大于瓶体重量的一倍,并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。
4.起重机械的卷扬机要采用双制动装置,使用前必须进行检查,确保正常,严禁外来人员动
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