深锥浓密工安全操作规程.docVIP

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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料:________ 深锥浓密工安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 深锥浓密工安全操作规程 第一条?开车前检查: (一)检查个人工作服、安全帽等是否穿戴齐全,工作服要三紧,不得穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 (二)检查机械设备的运转情况和矿浆输送管道是否畅通。? (三)检查各部位润滑是否良好、设备周围有无杂物,安全装置是否完好。 (四)检查液压管路是否漏油、接口是否松动,油箱油面是否在规定范围。 第二条?启动与停车: (一)启动顺序:先启动底流泵,后启动驱动装置,再通知尾渣泵工给矿。 (二)停机顺序:先通知尾渣泵工停止供矿,后关闭驱动装置,再关闭柱塞泵的喂料泵。 第三条?运行操作: (一)未经专业技术人员允许不得随意调整各液压控制阀。 (二)深锥浓缩机上不得存放工具和杂物,禁止非工作人员到深锥浓缩机上。 (三)严格执行对角放矿的操作方法,杜绝偏角放矿,保持负荷稳定。 (四)深锥浓密机在运行中,要防止金属、石块、其它大块物质等落入池中。 (五)运行中每小时检查一次,池内有积压矿砂时,不得随意停止耙子。 (六)均匀加入絮凝剂,按工艺要求调节水量和排矿量。 (七)定时测量清水层深度,发现起混现象应立即采取措施。 (八)深锥浓缩机在运行中,要随时与尾渣泵工联系,了解矿浆流量以便均匀排矿,定时测量给入和排出矿浆的浓度。 (九)临时停车超过10分钟时,先将耙子提升,开车后缓慢下降到运转位置。 (十)长期停车先将池内矿浆排空,把耙子提起,清洗管道、溢流槽和排矿口。 (十一)严禁把杂物、废油、皂类物质等掉进矿浆池内,每班应按规定进行润滑。 (十二)随时观察过负荷装置波动情况,发现异常现象,立即报告调度。 (十三)浓缩机运行中,观察机体振动情况,监听运行声音,发现异常立即通知班长。 (十四)在使用液压系统过程中应经常检查电机、油温、观察系统的工作压力,检查各高压联接处是否松动,发现问题、应及时申请处理。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 混凝喷射机安全操作技术规程 1.喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。 2.管道安装应正确,连接处应紧固密封。当管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。 3.喷射机内部应保持干燥和清洁,加入的干料配合比及潮润程序,应符合喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 4.作业前重点检查项目应符合下列要求: 1)安全阀灵敏可靠; 2)电源线无破裂现象,接线牢靠; 3)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复; 4)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值; 5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。 5.启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。 6.机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。 7.在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。 8.作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。 9.发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。 10.转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。 11.停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。 12.作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束,感谢您的浏览! (资料仅供参考) 下载修改即可使用

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