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钢的高温磷化膜结构 后处理 ? 填充 重铬酸钾 + 碳酸钠 90~98 ℃ 5~10min ? 填充后，根据需要在锭子油、防锈油或润滑油 中进行封闭。 ? 如需涂漆，应在钝化处理干燥后进行，工序间 隔不超过 24 小时。 影响磷化膜性质的因素 (1) 表面预处理： 表面预处理方法 对磷化过程、磷化膜的 性质、磷化膜晶格点阵的畸变程度和类型 有很大的影响。 在各种清净方式中以 机械清理特别是喷砂 的效果最好， 最有利于磷化膜的生成。 (2) 磷化条件的影响： 磷化膜的质量还取决于磷化溶液的 浓度、组成和温度。氢离子的浓度、重金属离子和 H 2 PO 4 ? 离子对成膜反应有很大的影响。 (3) 钝化的影响： 在稀铬酸或铬酸盐溶液 (0.01 ％ ) 里进行 后处理， 可以减小磷化膜自由孔隙面积 ，不仅可提高抗蚀性，还可改善用 漆层的性能。 (4) 温度的影响： 磷酸锌膜晶体结构相当于 ? - 磷锌矿 [Zn 3 (PO 4 ) 2 ? 4H 2 O] ，在 105 ? C ， 140 ? C ， 163 ? C 分别可形成 ? - 磷锌矿 ( 斜方晶系片状体 ) 、 ? - 磷锌矿 ( 斜方晶系 ) 以及 ? - 磷锌矿 ( 单 斜晶系 ) 结晶。 (5) 钢的成分的影响： 当磷化溶液不能溶解合金时，产生的膜是 多孔的，膜生长不好；在离子浓度低时使合金钢难以磷化。 影响磷化