电阻焊 电阻焊设备.pptVIP

电阻焊机的主要技术参数： 见 P127 的表 5-11 6. 电阻焊设备 电阻焊设备是指利用电阻加热原理进行焊接的一种设备。 一、分类 （ 1 ）按焊接工艺特点 : 分为点焊机、凸焊机、缝焊机和 对焊机； （ 2 ）按供能方式分：单相工频焊机、二次整流焊机、三 相低频焊机、电容式贮能焊机和逆变式焊机等。 目前产量最多、应用最广的是单相工频焊机，逆变 式电阻焊机成为今后发展的主流。 电阻焊设备编号见表 5-1. 二、电阻焊设备的组成 二、电阻焊设备的组成 一般电阻焊设备由三个主要部分组成。 1 、机械装置： 由机架、加压机构、传动机构、夹紧和送进机构等组 成。 性能要求： 机身： 足够的刚性、稳定性并能满足安装要求；目前 多采用钢板或钢管的焊接结构。 加压机构 ：良好的随动性、可提供不变或可变的压力 曲线；有杠杆传动、电动凸轮传动、气压传动、气 - 液压 传动等多种形式。可以使电极做直线或弧线运动，但以直 线运动最好。焊前应能调节压力和施焊位置，加压要快速， 摩擦力小，当焊件厚度变化时，压力应无显著变化。 联体式悬挂点焊机 ( ＤＮ２ - ２５ ) 加压机构 a) 主机组成简图１ — 固定臂 ２ — 回转吊盘 ３ — 控制手柄４ — 气缸 ５ — 变压器 ６ — 活动 臂７ — 电极 ８ — 电极握杆 b) 气压传动机构１ — 固定臂 ２ — 连杆 ３ — 活塞杆４ — 气缸 ５ — 活动臂 ６ — 焊件 气路系统图 固定式电焊机（ DN2-100 ）恒压力加压系统 传动机构 缝焊机传动方式有三种：上滚轮电极为主动，多用于纵向缝焊机 和万能缝焊机；下滚轮电极为主动，多用于横向缝焊机；上、下滚轮电 极皆为主动，电极由滚花轮（修整轮）带动，主要用于缝焊镀层钢板。 同时，按缝焊工艺要求不同，又有连续传动和步进传动两种形式 . 送进机构： 平稳，能实现需要的位移曲线和足够的顶锻速度 和顶锻力。 夹紧机构： 足够的夹紧力和接触面积，顶锻时不打滑，钳口 距离和对中位置方便可调； 有顶座系统可承受较大的顶锻力、而所需夹紧力较小 （ Fc0.4 ～ 0.5Fu ）；无顶座系统可焊接长的零件（平板、 钢轨、管子等）而应用较广。 气压式夹紧机构 2 、供电装置（主电力回路） （ 1 ）由阻焊变压器、功率调节机构、主电力开关、焊接回 路组成。 电容贮能焊机、直流冲击波焊机、三相低频焊机 还包 括：一次整流装置、极性转换开关； 逆变式焊机 ，还包括一次整流装置、逆变器、二 次整 流组件； 二次整流焊机 还包括二次整流组件。 （ 2 ）供电装置特点 A 、可输出大电流、低电压：输出焊接电流一般在 1-100kA ， 输出空载电压固定式焊机为 12V 以内，移动式在 24V 以内； B 、功率大并可方便调节：一般采用大容量、低漏抗的阻焊变 压器作焊接电源，利用改变阻焊变压器一次绕组线圈匝数 方法分级调节焊接功率； C 、阻焊变压器一般无空载运用及负载持续率较低； D 、可提供多种焊接电流波形 单相工频焊机原理、电流、特征 电容储能式焊机原理、电流、特征 焊机功率选择： 点焊机： 根据被焊材料性质、板厚选择， 2mm 以下低碳钢，选用 50kVA 以下， 5mm 以上，选用 200kVA 以上。铝合金为相同厚度钢 板的 2-3 倍； 凸焊机： 根据工件厚度、凸点尺寸和凸点数选择； 缝焊机： 根据板厚和焊接速度选择； 对焊机： 根据截面尺寸、工件材料性质和对焊方法选择，一般： 低碳钢电阻对焊： 0.3-0.5kVA/mm 2 ； 低碳钢连续闪光对焊： 0.15-0.3kVA/mm 2 ； 低碳钢预热闪光对焊： 0.05-0.1kVA/mm 2 。 （ 3 ）阻焊变压器 由铁心、一次绕组、二次绕组、绝缘物及夹紧件组成； 按其结构形式可分为芯型、壳型和环形 （ a ）芯型 （ b ）壳型 （ c ）环形 芯型构造简单，制造容易，但漏抗大、电气性能差， 仅用于功率在 5kVA 小容量阻焊机上； 环形变压器漏抗小，电气性能优良，但制造、维修 复杂，目前仅用在大型管线对焊