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真空系统 系统概述、设备规范、工作原理、联 锁保护、启动前检查、启动、停用、 运行中的监视、真空严密性试验、系 统漏真空的查找 系统概述 ? 真空系统设有三台 50% 容量的水环式机械真空泵,为启动时 汽缸和凝汽器建立一定的真空和正常运行时连续不断的排 出汽轮机真空系统中的不凝结气体,维持凝汽器的真空。 ? 真空泵的运行方式:启动时三台泵同时运行,正常运行时 两台运行,一台备用,冬季在凝汽器平均背压小于 4 KPa 时, 应保持一台真空泵运行。 ? 两台真空泵运行,在泵入口压力为 0.0034Mpa ,冷却水温为 15 ℃时的抽干空气能力应大于按美国 HEI 标准查得的凝汽器 干空气泄漏量为: 83Kg/h ( 40SCFM )。 ? 启动时,三台真空泵运行,应在下述时间内达到规定的凝 汽器压力。 ? 启动抽气时间 (分钟) 15 30 45 ? 凝汽器压力 Mpa(a) 0.034 0.010 0 .0034 真空泵的工作原理 ? 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针 方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水 形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。 水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内 表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的 插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空 间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小 腔。如果以叶轮的下部 0 °为起点,那么叶轮在旋转前 180 °时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通, 此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当 叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔 与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵 是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它 属于变容式真空泵。 设备规范 ? 真空泵 制造厂:佶缔纳士机械有限公司 ? 型号: 2BW4-353-OMK4 ? 级 数: 1 ? 压 缩 比: 1:23( 入口压力为 4.4Kpa 时 ) ? 额定转速: 490 r/min ? 最低吸入压力: 3.3 kpa ? 轴功率(最大 / 最小): 121/83 kW ? 抽吸能力 ≥ 51kg (入口压力 3.4kPa ,冷却水温 15 ℃时) ? 真空泵电机电机 ? 制造厂:北京毕捷电机股份有限公司 ? 电机型号: Y 355L2-12 ? 启动功率: 57 kW ? 额定功率: 150 kW ? 电机转速: 494 r/min ? 额定电流: 267 A ? 额定电压: 380 V ? 绝缘等级: F ? 电机防护等级: IP54 真空系统联锁保护 ? 真空泵启动许可条件 ( 与门 ) :真空泵在远方控制位;无真 空泵控制电源断线信号;真空泵入口门关。 ? 真空泵自启动 ( 或门 ) :功能组启动指令;真空泵运行、泵 入口阀前压力> 10KPa 启动备用泵运行真空泵跳闸 ( 包括联 锁 ) 启动备用泵真空泵自停 ( 或门 ) 功能组停指令真空泵电机 跳闸真空泵入口(快关)阀自开真空泵启动、真空泵入口 压力值< 12kpa 真空泵补水电磁阀自动开 A 真空泵分离器液 位低真空泵补水电磁阀自动关真空泵分离器液位正常凝汽 器抽真空母管电动门自开(或门)任一真空泵合闸(脉冲 指令)功能组启动指令 真空系统启动前检查 ? 真空系统投入允许条件: ? 凝结水系统投入; ? 开式冷却水系统投入; ? 真空泵分离器水位在就地水位计的 1/2 ~ 2/3mm 左右 ? 真空泵工作液温度小于 40 ℃ ? 无真空泵跳闸信号。 ? 机组轴封系统投入 ? 真空泵的启动准备: ? 按系统检查真空系统各阀门处于正常位置。 ? 所有压力表、流量表、液位表一次门开启,联系热工将所有表计投入。 ? 所有电动门、气动门电源、气源已送且操作开关均正常。 ? 所有联锁保护试验已做且全部合格。 ? 凝结水泵启动且运行正常。 ? 开冷水泵启动且运行正常。 ? 机组轴封系统投入且运行正常。 ? 关闭凝汽器真空破坏门,开启真空破坏门密封水供水总门。注水至溢流管出水 后,调整供水门开度,保持有微量溢流。 ? 开启真空泵分离水箱补水门,将分离水箱补水至就地水位计的 1/2 ~ 2/3mm 左右。 ? 检查真空泵盘根冷却水投入,保持泵轴端微量漏水每分钟 3 ~ 5 滴。 ? 联系电气测量真空泵电机绝缘合格后,送上动力电源。 真空系统启动 ? 确认真空泵启动许可条件均满足,汽轮机轴封汽已投运。 ? 启动一台真空泵,检查并确认凝汽器抽真空母管电动门自 开。 ? 真空泵入口压力值< 12kpa 时,检查真空泵的入口门应自 动开启。 ? 真空泵启动后,检查其启动电流和
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